Методы нормирования труда

Нормирование труда является необходимым условием и важнейшим средством организации труда и производства. При этом следует раз­личать понятия «нормы» и «нормативы для нормирования труда».

Норма — это количественный размер максимально допустимого расхода элементов производственного процесса или минимально необходимого результата использования этих ресурсов.

Нормативы для нормирования труда — это исходные величины используемые для расчета продолжительности выполнения отдельных элементов работы при конкретных организационно-технических условиях производства.

Так, нормативы времени устанавливают необходимые затраты времени на выполнение отдельных элементов технологического и трудового процессов. Объектами разработки нормативов времени являются элементы трудового и технологического процессов, а также виды (категории) затрат рабочего времени.

Под методом нормирования труда понимается способ исследо­вания и проектирования трудового процесса для установления норм затрат труда.

Различают два основных вида методов нормирования затрат ра­бочего времени суммарные и аналитические

Суммарные методы, к которым относятся опытный, опытно-статистический методы и метод сравнения, предполагают уста­новление норм времени на операцию в целом (суммарно), а не на ее составные элементы. Трудовой процесс, как правило, не ана­лизируется, рациональность выполнения приемов и затраты вре­мени на их выполнение не изучаются. Определение нормы осно­вано на использовании данных оперативного и статистического учета фактических затрат рабочего времени и опыта нормировщи­ков. При использовании этого метода нормы труда устанавлива­ются следующими способами: 1) при опытном (экспертном) ме­тоде нормы определяются на основе опыта нормировщика (мас­тера, технолога, начальника цеха), когда отсутствуют сведения о фактических затратах на подобную работу в прошлом; 2) при опыт­но-статистическом методе нормы устанавливаются на основе ста­тистических данных (по первичной документации, отчетам, запи­сям) о средних фактических затратах труда на эту же работу в прошлые периоды; 3) при методе сравнения (аналогии) производится сравнение работы, подлежащей нормированию, с аналогичной работой, выполнявшейся ранее, на которую нормы времени были определены.

Суммарные методы не позволяют устанавливать обоснованные нормы. Тем не менее в определенных условиях данные методы име­ют право на существование. В случае, когда затраты на проведение нормировочных работ при помощи аналитических методов превос­ходят эффект от точности расчета норм, опытно-статистическое нормирование бывает более эффективным.

Аналитические методы, к которым относятся исследовательский, расчетный и математико-статистический методы, предполагают анализ конкретного трудового процесса, разделение его на эле­менты, проектирование рациональных режимов работы оборудова­ния и приемов труда рабочих, определение норм по элементам тру­дового процесса с учетом специфики конкретных рабочих мест и производственных подразделений, установление нормы на опера­цию.

При исследовательском методе норма труда определяется на основе исследования затрат рабочего времени, необходимых для выполнения трудовой операции, путем проведения хронометражных наблюдений. Для исследования затрат рабочего времени необ­ходимо:

· перед проведением хронометражных наблюдений устранить все недостатки в организации рабочего места;

· разделить нормируемую трудовую операцию на элементы — приемы и трудовые движения — и определить фиксажные точки;

· установить рациональный состав и последовательность выполнения элементов трудовой операции;

· определить продолжительность запроектированных элементов операции с помощью хронометража;

· рассчитать нормы труда на каждый элемент операции и на всю операцию в целом и произвести экспериментальную проверку запроектированной операции.

Степень разделения трудовой операции зависит от степени точ­ности устанавливаемой нормы. В массовых типах производств, где требуется наибольшая точность в расчетах норм, трудовые опера­ции разделяются на трудовые действия и движения.

При расчетном методе установление трудовых норм производит­ся на основе заранее разработанных нормативов времени и нормати­вов режимов работы оборудования. При этом способе трудовая опера­ция разделяется на элементы — приемы и трудовые движения, затем устанавливаются рациональное содержание элементов операции и последовательность их выполнения и проектируется состав и структу­ра операции в целом. Нормы времени на элементы операции или на всю операцию в целом определяются на основе нормативов времени или рассчитываются по нормативам режимов работы оборудования. Расчет может производиться как по нормативам времени (микроэле­ментным, дифференцированным, укрупненным), так и по расчет­ным формулам, устанавливающим зависимость времени выполнения отдельных элементов операции или всей операции в целом от влияю­щих на время выполнения факторов. Расчетный метод установления норм имеет в ряде случаев преимущества по сравнению с исследова­тельским способом, ибо позволяет определять нормы с заданной сте­пенью точности, при этом трудоемкость расчета значительно ниже, так как не требуется проведения хронометражных наблюдений.

Расчетный метод дает возможность вычислить нормы времени до запуска изделия в производство, исходя из них оценить проектируемую организацию производства и труда, определить числен­ность и структуру кадров.

Математико-статистический метод предполагает установле­ние статистических зависимостей норм времени от факторов, вли­яющих на трудоемкость нормируемых работ. Использование данного метода требует наличия вычислительной техники, соответству­ющего программного обеспечения, должной подготовки и уровня квалификации нормировщика. При соблюдении этих требований применение метода является весьма эффективным.

Микроэлементное нормирование — это нормирование труда при помощи заранее разработанных микроэлементов трудового процесса, оно является очень перспективным направлением.

Сущность микроэлементного нормирования сводится к тому, что самые сложные и многообразные по характеру трудовые дей­ствия являются комбинациями простых или первичных элементов, таких, например, как «переместить», «взять», «повернуть» и т.д., которые названы микроэлементами.

Микроэлементы состоят из одного или нескольких движений, выполняемых непрерывно. Например, микроэлемент «переместить» состоит из одного движения, микроэлемент «взять» состоит из не­скольких мелких движений пальцев.

Под, микроэлементом понимается такой элемент трудового про­цесса, который дальше расчленять нецелесообразно. Для практи­ческой реализации данного способа используются микроэлемент­ные нормативы, которые представляют собой величины времени, полученные в результате статистической обработки видео- и ки­носъемки трудового процесса. На основе этих нормативов опреде­ляется наиболее вероятное время, необходимое для выполнения микроэлемента для большинства исполнителей. Микроэлементное нормирование позволяет отказаться от секундомера и необходимо­сти учета темпа работы, так как значения времени выполнения микроэлемента уже учитывают его.

В отечественной практике разработана базовая система микро­элементов (БСМ). Однако в силу целого ряда обстоятельств данная система не получила широкого распространения.

В зарубежной практике получили применение различные систе­мы микроэлементных нормативов, в настоящее время их более двух­сот. Среди них можно выделить системы МТМ— 1, 2, 3, 4, 5, Y; Work – factor; МОDАРTS; UАS; МТА; АМТ; М0SТ; М1СRО; МАСRО.

Применение микроэлементных нормативов времени предпола­гает наличие соответствующей вычислительной техники, програм­много обеспечения, квалифицированных специалистов.

Примерная тематика курсовых работ.

1. Развитие науки об организации производства в России и за рубежом.

2. Цели и задачи производственной деятельности предприятия.

3. Пути повышения конкурентоспособности предприятия.

4. Эффективность создания малых предприятий, проблемы организации и пути их преодоления.

5. Акционерные формы хозяйствования.

6. Концентрация производства и размеры предприятий.

7. Специализация и кооперирование производства.

8. Комбинирование производства.

9. Организация производственной и хозяйственной деятельности предприятия.

10. Пути совершенствования производственной структуры предприятия.

11. Производственная мощность и анализ ее использования.

12. Методы организации производства.

13. Организация автоматизированного производства, экономическая эффективность автоматизации.

14. Организационно-технические особенности создания и эксплуатации робототехнических комплексов.

15. Организационно-технические особенности создания и эксплуатации гибких производственных систем.

16. Экономическая эффективность внедрения новой техники, мероприятий по рационализации и изобретательству.

17. Экономические вопросы конструкторской и технологической подготовки производства.

18. Организация научно-исследовательских, опытно-экспериментальных работ и их эффективность.

19. Качество продукции, предпосылки и эффективность ее повышения.

20. Организация технического контроля и управления качеством продукции на предприятии.

21. Сертификация продукции и применение международного опыта управления качеством продукции (стандарты серии ИСО 9000).

22. Организация технического обслуживания предприятия.

23. Организация ремонтного хозяйства.

24. Организация энергетического хозяйства.

25. Организация транспортного хозяйства.

26. Организация складского хозяйства.

27. Физиолого – гигиенические требования и обеспечение благоприятных условий труда.

28. Нормирование труда служащих.

29. Кадры предприятия, занятость, производительность труда.

30. Организация заработной платы на предприятии.

31. Себестоимость продукции и основные факторы ее снижения.

32. Издержки производства, прибыль и валовой доход.

33. Аренда, лизинг, франчайзинг.

34. Организация управления производством.

35. Организация и эффективность охраны природы и рациональное использование.

Вопросы по курсу.

1. Организация системы планирования на предприятии.

2. Технико-экономическое планирование.

3. Планирование издержек производства и себестоимости продукции.

4. Оперативно-производственное планирование.

5. Организация освоения производства новой техники.

6. Организация научно-исследовательских работ.

7. Организация конструкторской подготовки производства.

8. Организация технологической подготовки производства.

9. Формы организации промышленного производства (концентрация, специализация, кооперирование производства).

10. Технико-экономическая характеристика типы производства.

11. Структура предприятий: общая, производственная и организационная.

12. Производственный процесс: его характеристика, структура, проектирование, принципы организации.

13. Организация производственного процесса во времени и в пространстве.

14. Структура производственного цикла.

15. Расчет и анализ производственного цикла.

16. Пути и эффективность сокращения производственного цикла.

17. Организационные формы производственных процессов.

18. Поточный метод организации производства. Классификация поточных линий, расчет основных нормативов.

19. Партионный метод организации производства; характерные черты, нормативы.

20. Производственная мощность предприятия.

21. Производственная программа предприятия.

22. Организация основного производства на предприятии.

23. Состав и задачи инфраструктуры предприятия.

24. Тенденции развития производственной инфраструктуры предприятия.

25. Организация цехов и служб производственной инфраструктуры.

26. Организация обеспечения основного производства технологической оснасткой.

27. Организация, планирование и способы выполнения ремонтных работ.

28. Организация обеспечения предприятия энергоресурсами.

29. Организация материально-технического снабжения и складирования.

30. Организация транспортных операций на предприятии.

31. Организация и обслуживание рабочих мест.

32. Организация и управление материально-производственными запасами.

33. Организация сбыта и сервисного обслуживания.

34. Система показателей качества продукции.

35. Организация контроля качества продукции на предприятии.

36. Организация труда.

37. Организация нормирования труда.

38. Организация оплаты труда.

Задания для самоконтроля(сделать всем).

Укажите правильный вариант ответа:

1. Пути формирования отраслей промышленности:

1) выделение отраслей промышленности из других отраслей национального хозяйства;

2) углубление специализации в самой промышленности;

3) развитие концентрации в промышленности;

4) расширение комбинирования в промышленности;

5) научно-технический прогресс.

2. Принцип, лежащий в основе деления промышленности продукции на группы А и В:

1) преимущественное использование продукции;

2) фактическое использование продукции;

3) общность основного исходного сырья;

4) назначение производимой продукции;

5) сложность технологических процессов.

3. Какая организация является юридическим лицом:

1) организация, имеющая в собственности, хозяйственном ведении, оперативном управлении обособленное имущество, отвечающая по своим обязательствам этим имуществом, может от своего имени приобретать и осуществлять имущественные и личные неимущественные права, нести обязанности, выступать в судебных органах;

2) организация, имеющая в собственности имущество;

3) организация, имеющая свой баланс и расчетный счет в банке.

4. При каком обязательном условии федеральный антимонопольный орган вправе принять решение о принудительной реорганизации хозяйствующего субъекта:

1) если принудительная реорганизация способствует развитию конкуренции;

2) при отсутствии между структурными подразделениями хозяйствующего субъекта тесной технологической взаимосвязи;

3) если хозяйствующий субъект занимает доминирующее положение и им совершено не менее двух нарушений антимонопольного законодательства.

5. Что такое слияние двух или нескольких юридических лиц:

1) возникновение нового юридического лица с передачей ему всех прав и обязанностей и прекращением деятельности объединяющихся юридических лиц;

2) возникновение нового юридического лица с передачей ему всех дебиторских и кредиторских задолжностей;

3) возникновение нового юридического лица при продолжении деятельности тех юридических лиц, которые его создали.

6. По каким основаниям может совершиться ликвидации юридического лица:

1) по решению учредителей;

2) по решению государственной налоговой инспекции;

3) в силу имеющихся нарушений при регистрации;

4) в связи с несостоятельностью (банкротством);

5) по решению суда.

7. Организационно-правовые формы предприятия – это:

1) государственное предприятие;

2) малое предприятие;

3) совместное предприятие;

4) акционерное общество открытого типа.

8. Какие организации признаются коммерческими:

1) любые организации, имеющие самостоятельный баланс или смету;

2) любые организации получающие прибыль, независимо от целей своей деятельности;

3) организации, преследующие в качестве основной цели своей деятельности извлечение прибыли.

9. К формам организации производства относятся:

1) непрерывность, пропорциональность, параллельность и прямоточность;

2) кон­центрация, специализация, кооперирование и комбинирование;

3) тех­нологическая, предметная или смешанная.

10. Концентрация представляет собой процесс:

1) соединения в одном пред­приятии производств, иногда разноотраслевых;

2) сосредоточения на предприя­тии и в его производственных подразделениях выпуска однород­ной, однотипной продукции;

3) совместного участия предпри­ятий в производстве про­дукции;

4) сосредоточения производства на крупных предприятиях.

11. Производственный процесс – это:

1) процесс, в ходе которого заготов­ки превращаются в готовые детали;

2) процесс выполняющейся на отдельных станках при участии рабочих;

3) процесс, в ходе которых сырье и материалы превращаются в готовую продукцию;

4) совокупность взаимосвязанных основ­ных, вспомогательных, обслуживающих и естественных процессов, направленных на изготовление определенной продукции;

5) часть процесса производства, выполняемая на од­ном рабочем месте.

12. Производственный цикл –это:

1) календарный период времени с момента запуска сырья и материалов в производство до выхода готовой про­дукции, приемки ее службой технического контроля и сдачи на склад готовой продукции;

2) это время, в течение кото­рого производится непосредственное воздействие на предмет труда либо самим рабочим, либо машинами и механизмами под его уп­равлением;

3) календарный период времени с момента выхода готовой про­дукции до сдачи на склад готовой продукции;

4) это время, в течение которого предмет труда изменяет свои характеристики без непосредственного воздействия человека и техники.

13. К основным направлениям научно-технического прогресса в промышленности относятся:

1) электрификация промышленности;

2) комплексная механизация, автоматизация и компьютеризация промышленности;

3) специализация промышленности;

4) химизация промышленности;

5) внедрение новых технологий.

14. Уровень автоматизации производства характеризуют:

1) коэффициент автоматизации парка оборудования;

2) производительность автоматических линий;

3) трудоемкость изготовления продукции на автоматической линии;

4) коэффициент автоматизации работ;

5) коэффициент автоматизации труда.

15. К подразделениям по обслуживанию работников предприятия относятся:

1) склад готовой продукции;

2) испытательная лаборатория;

3) жилищно-коммунальный отдел;

4) трансформаторная подстанция.

16. Из перечисленного:

1) технический прогресс,

2) сокращение общественно необходимых затрат на воспроизводство фондов,

3) изнашивание при использовании –

к причинам морального износа основных фондов относятся:

а) 1, 3;

б) 2, 3;

в) 1, 2;

г) 1,2,3.

17. К основным цехам машиностроительного предприятия относятся:

1) кузнечно-штамповочные;

2) ремонтные;

3) утилизация отходов;

4) изготовление тары.

18. Серийному производству свойственны:

1) широкое использование универсального оборудования;

2) организация рабочих мест по технологической специализации;

3) типизация технологических процессов и оснастки;

4) значительная доля времени на подготовительно-заключительные операции.

19. Предметный принцип создания основных производственных участков предусматривает выполнение:

1) токарных работ;

2) технологических процессов в цеху;

3) заточки инструмента;

4) окраски продукции.

20. Партионный метод организации производства имеет следую­щие характерные черты:

1) сокращение номенклатуры выпускаемой продукции до ми­нимума, расчленением производственного процесса на операции;

2) запуск в производство изделий партиями, обработка одновременно продукции нескольких наименований, закрепление за рабочим местом нескольких операций;

3) не повторяемость номенклатуры изделий в течение года, использование рабочих с широкой специализацией и высокой квалификацией, использование универсального оборудования и специаль­ной оснастки.

21. Единичному производству свойственны:

1) преимущественная численность рабочих средней квалификации;

2) непрерывная дистанционная диспетчеризация производства;

3) использование универсального оборудования;

4) широкое применение статистических методов контроля качества продукции.

22. Технологическая подготовка производства включает обширный комплекс работ по:

1) созданию комплекта чертежной документации, разработку документации для установившегося серийного или массового производства новых изделий;

2) по проектированию и созданию материальной базы процесса производства новых видов продукции;

3) опытной проверки и внедрению новых усовершенствованных технологических процессов непосредственно в цеховых условиях, на рабочих местах;

4) подготовки кадров исполнителей по новым профессиям.

23. Можно ли назвать путями повышения качества продукции:

1) повышение уровня технической подготовки производства;

2) совершенствование техники и технологии;

3) увеличение коэффициента сменности работы оборудования;

4) повышение качества сырья, материалов, комплектующих изделий;

5) сокращение численности работающих.

24. Из каких компонентов складывается политика предприятия в области качества продукции:

1) непрерывное обеспечение качества продукции;

2) постоянное улучшение качества продукции;

3) создание в фирме обстановки, обеспечивающей выявление проблем и их решение;

4) все перечисленное в вариантах ответов.

25. Суть управления качеством заключается:

1) в контроле качества готовой продукции;

2) в контроле сырья, материалов, технологических процессов и т. д. для выбраковки негодной продукции на каждой фазе производства;

3) в предупреждении эффектов и сбоев.

26. Что является целью сертификации?

1) обеспечение безопасности жизни и окружающей среды;

2) содействие потребителям в компетентном отборе продукции;

3) проверка соблюдения всех показателей качества;

4) защита потребителя от недобросовестности изготовителя (продавца);

5) контроль безопасности продукции для окружающей среды, жизни, здоровья и имущества;

6) подтверждение показателей качества продукции, заявленных изготовителем.

27. К задачам стандартизации не относятся:

1) создание системы нормативно-технической документации, определяющей прогрессивные требования к продукции;

2) планирование научно-технических и конструкторских работ;

3) контроль за правильностью использования нормативно-технической документации.

28. Что признается в рыночной экономике наиболее доступным способом увеличения прибыли:

1) повышение цен на продукцию;

2) увеличение объемов сбыта;

3) развитие дополнительных услуг;

4) улучшение качества продукции.

29. Основной задачей ремонтного хозяйства является:

1) хранение необходи­мых запасов материалов, сырья, топлива, полуфабрикатов и гото­вой продукции, обеспечивающих бесперебойную и ритмичную ра­боту предприятия;

2) рациональная эксплуатация энергооборудования, его об­служивание и ремонт; бесперебойное обеспечение предприятия всеми видами энер­гии;

3) поддержание оборудования в работоспособном состоянии и предупреждение его преждевременного износа.

30. К себестоимости продукции машиностроения относятся:

1) текущие затраты на производство;

2) капитальные затраты;

3) выраженные в денежной форме затраты предприятия на производство и реализацию продукции;

4) затраты на сырье, материалы и заработную плату работающих;

5) затраты на оборудование.

31. Какие из указанных категорий работников относятся к промышленно-производственному персоналу, а какие к вспомогательным рабочим:

1) рабочие цеха, столовой и подсобного хозяйства;

2) рабочие инструментального цеха, склада и транспортного цеха;

3) рабочие цеха, ИТР, работники охраны и ученики;

4) работники детского сада и базы отдыха.

32. Какие из перечисленных действий относятся к методам нормирования труда – хронометражу, какие к фотографии рабочего дня:

1) нормирование оперативного времени на ручных и вспомогательных работах;

2) замеры подготовительно-заключительного рабочего времени;

3) замер затрат времени за весь рабочий день;

4) замеры продолжительности операций по отдельным элементам и рабочим приемам;

5) изучение затрат времени на обслуживание рабочего места в течение всего или части рабочего дня.

Рекомендуемая литература.

1. Волков О.И., Скляренко В.К. Экономика предприятия: Курс лекций. – М.: ИНФРА – М, 2001.- 280с.

2. Герчикова И.Н. Менеджмент. – М.: ЮНИТИ – ДАНА, 2001. – 501с.

3. Гончарук В.А. Развитие предприятия. М.: Дело, 2000.

4. Дубровин И.А. Организация и планирование производства на предприятиях. М., 2000. – 236с.

5. Залялютдинов Н.З. Организация, планирование и управление предприятия. – Казань, КГТУ, 2000. – 132с.

6. Кошкин Л.И., Хачатуров А.Е., Булатов И.С. Менеджмент на промышленном предприятии. – М., 2000. – 204с.

7. Новицкий Н.И. Основы менеджмента: Организация и планирование производства (Задачи и лабораторные работы). – М.: Финансы и статистика, 1998. – 208с.

8. Организация и планирование машиностроительного производства. / Под ред. М.И. Ипатова, В.И Постникова, М.К. Захаровой. – М.: Высшая школа,1988.

9. Пашуто В.П. Организация и нормирование труда на предприятии: Учеб. пособие. – Мн.: Новое знание, 2001.- 304с.

10. Соколицин С.А., Кузин Б.И. Организация и оперативное управление машиностроительным производством. М.: Машиностроение, 1988.

11. Фатхутдинов Р.А. Организация производства. – М.: Дело, 2000.

12. Шепеленко Г.И. Экономика, организация и планирование производства на предприятии. – Ростов-на-Дону: издательский центр «МарТ», 2001. – 544с.

13. Экономика предприятия: Учебник для вузов / Под ред. В.Я. Горфинкеля, В.А. Швандара. – М.: ЮНИТИ – ДАНА, 2002. – 718с.

14. Экономика предприятия: Тесты, задачи, ситуации: Учеб. пособие для вузов / Под ред. В.А. Швандара. – М.: ЮНИТИ – ДАНА, 2002. – 254с.

15. Экономика предприятия и отрасли промышленности. / Под ред. А.С. Пелиха. – Ростов на Дону: «Феникс», 2001.-544с.