Оплавление печи

При появлении настылей в печи они должны быть оплавлены. Оплавление настылей в печи производится по указанию руководства передела (начальника отделения) с составлением графика оплавления печи.

В графике должно быть предусмотрено:

- оплавление настылей и «козырьков», которые образовались на стенках, своде, подине печи;

- снижение мощности за смену и за сутки. Снижение мощности производится переводом трансформаторов на соответствующие ступени напряжения;

- наличие расплава в печи (шлака и штейна) на каждые сутки;

- загрузка шихты в печь;

- содержание кремнекислоты в отвальном шлаке.

К оплавлению настылей на стенах и своде приступают после расплавления всей находящейся в печи шихты. Оплавление длится 12-18 час при рабочей мощности 20-35 МВт. При переводе печи на режим оплавления общая ванна расплава повышается до максимального уровня, необходимого для полного оплавления настылей, но не выше 3100 мм.

С момента перевода электропечи на оплавление загрузка твердой шихты в печь сокращается. После уменьшения конусов шихты до величины 200-300 мм от зеркала жидкой ванны мощность печи снижается.

Во время оплавления разрешается, по мере необходимости, выдача штейна и шлака из печи, но температура этих продуктов плавки не должна превышать установленного технологической инструк­цией верхнего предела (штейна не выше 1250 °С, шлака не выше 1400 °С) и должна замеряться через каждые 30 минут.

Необходимо тщательно по приборам и путем внешнего осмотра печи следить за температурой кладки боковых стен и подины. При повышении температуры кладки необходимо прекратить режим оплавления, понизить мощность печи до 5-10 МВт и начать загрузку в печь шихты.

Заливку конвертерного шлака в оплавляемую печь производить малыми порциями во избежание вспенивания ванны и выброса шлака. Загрузка шихты в печь, заливка конвертерного шлака производятся в соответствии с графиком по указанию старшего мастера ППКУ или производственного мастера ППКУ.

Обслуживающий персонал печи обязан следить за температурой отходящих газов и не допускать ее повышения выше 300 °С.

При загрузке твердой шихты на зеркало жидкой ванны необходимо периодически менять местами место загрузки, не допус­кать сильного бурления ванны и перегрева (покраснения) газохода.

Процесс оплавления является наиболее горячим ходом плавки, поэтому необходимо перед оплавлением подключить к линии компрессорного воздуха 5-6 аварийных шлангов для охлаждения кладки в случае повышения температуры печи или расплава.

Оплавление печи должно производиться до полного расплавле­ния настылей.

13.14.1 При образовании подсводовой настыли на РТП производится ее оплавление в соответствии с графиком, утвержденным главным инженером цеха.

13.14.2 Оплавление подсводовой настыли предусматривает следующие операции:

- предварительно заготавливается необходимое количество кокса (или другого энергетического топлива);

- загрузка кокса производится в утреннюю смену с 8:00 часов в расходный бункер №9 или №20;

- из расходного бункера кокс загружается в те печные бункера, где имеется подсводовая настыль;

- перед оплавлением подсводовой настыли уровень общей ванны в печи снижается до 2400-2500 мм.;

- при проведении оплавления подсводовой настыли конвертерный шлак в РТП не заливается;

- старший мастер ППКУ в соответствии с режимом работы электропечи устанавливает ступени напряжения на печных трансформаторах;

- наличие расплава в печи и периодичность выдачи штейна и шлака;

- загрузка восстановителя в РТП производится одноразово.

13.14.3 Перед оплавлением подсводовой настыли все газоходы на РТП должны быть очищены от настыли и обеспечивать удаление газов из печи.

13.14.4 Операция по оплавлению подсводовой настыли производится под руководством и наблюдением старшего мастера ППКУ.

Таблица 6 - ВОЗМОЖНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ОТ ТЕХНОЛОГИИ, МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

№№ п\п	Отклонения	Возможные причины	Методы устранения
1.	Шихта не поступает на питатель	Шихта зависла в бункере	Периодически включать вибратор, если материал не идет – отшуровать бункер шуровкой
2.	Частые "хлопки" в электропечи, выбросы расплава	Шихта сильно влажная или мороженая, много мелочи   Высокая штейновая ванна Прогар водоохлаждаемого элемента	Грузить шихту небольшими откосами, следить, чтобы откосы не зависали, сообщить ст. мастеру, бригадиру о поступающем на плавку сырье   Своевременно выпускать штейн, снижать штейновую ванну Отключить электропечь, перекрыть воду на предполагаемые сгоревшие холодильники, вызвать дежурного слесаря или слесарей-сантехников, сообщить бригадиру, мастеру
3.	Печь "газит", высокая подсводовая температура	Избыток в шихте восстановителя     Забиты газоходы	Снизить содержание восстановителя в шихте, сообщить мастеру смены об изменении шихтовки, перейти на более низкую ступень напряжения   Отключить печь и вычистить газоходы
4.	Электропечь не "добирает" нагрузку	Низок общий уровень ванны Высокое содержание в шлаке кремнезема	Поднять уровень ванны, прекратить выдачу шлака в отвал Изменить шихтовку, уменьшить содержание кремнезема в шихте
5.	Электропечь "заросла", висят откосы	Недостаток в шихте восстановителя, перегруз печи шихтовой   Забиты загрузочные воронки и загрузка шихты ведется неравномерно	Сообщить мастеру смены, увеличить загрузку с шихтой восстановителя, поднять ванну за счет прекращения выпуска продуктов плавки и расплавить откосы Прочистить воронки, отрегулировать загрузку шихты
6.	Высокая температура отвального шлака	Недостаточная загрузка печи шихтой   Высокая рабочая ступень напряжения	Увеличить загрузку шихты в печь, при ее отсутствии печь отключить или ограничить мощность, сообщить мастеру Перейти на более низкую ступень напряжения
	Перегрет штейн	Низкий уровень штейновой ванны Низкая рабочая ступень напряжение	Поднять уровень штейновой ванны Переключить печные трансформаторы на более высокую ступень напряжения
8.	Плохо идет отвальный шлак	Низкая температура шлака   Высокое содержание кремнезема в шлаке	Перейти на более высокую ступень напряжения, увеличить нагрузку на печи, снизить загрузку шихты Уменьшить содержание кремнезема в шихте
9.	Плохо идет штейн	Низкая температура штейна Высокая металлизация штейна	Перейти на пониженную ступень напряжения Снизить количество восстановителя в шихте
10.	Ускоренный подъем штейновой ванны	В шихте высокая доля серы	Сообщить мастеру и бригадиру о наличии штейна в печи. Печь отключить и выдавать штейн
11.	Не поступает вода на водоохлаждаемые элементы, вода на выходе парит	Засорилась система подвода воды, перегрет водоохлаждаемый элемент (кессон, рама, плита, втулка)	Печь отключить, сообщив об этом мастеру и бригадиру, проверить подвод воды к неисправному элементу. Вызвать дежурного слесаря, приступить к прочистке системы сжатым воздухом
12.	Повышение температуры пода печи	Отключен вентилятор охлаждения пода Перегрев штейна	Вызвать дежурного электрика, проверить работу вентилятора, сообщить мастеру и бригадиру То же, что и по отклонению №7
13.	Падение нагрузки на печи	Несвоевременный перепуск электродов	Произвести перепуск электродов до нужного уровня
14.	Обрыв рабочего конца электрода по спекшейся массе	Одностороннее давление откоса шихты Нарушение режима спекания электродной массы	Сообщить бригадиру и мастеру, проверить состояние массы над контактными щеками, перепустить электрод на необходимую величину, набрать нагрузку не выше допустимой. При необходимости поднять шлаковую ванну в печи
15.	Обрыв электрода по не спеченной части с выходом электродной массы	1. Нарушение режима спекания элек- тродной массы 2. Непрочное соединение царг кожуха 3. Низкое качество электродной массы 4. Попадание в кожух пыли	Отключить печь, сообщить мастеру. Приварить днище из стального листа, опустить электрод под свод печи на 1-1.5 метра, в кожух загрузить электродную массу (на 1 метр выше уровня контактных щек), печь включить на двух фазах. Дальнейшая подготовка электрода к включению под электрическую нагрузку проводится согласно Инструкции "Восстановление электродов после обрывов рабочего конца"
16.	В кожухе над контактными щеками нет электродной массы	Снижение контроля за уровнем массы Электродная масса зависла в кожухе	Произвести набивку электродной массы в кожух электрода Протопить кожух электрода дровами
17.	Неспокойный электрический режим	Наличие обломков электрода в ванне вблизи электродов Несоответствие заглубления электродов составу шлака и уровням штейна и шлака	Следить за наличием твердой шихты между обломком и работающим электродом, погружая ее по мере расплавления Отрегулировать работу печи выбором ступени напряжения, привести в норму уровни шлака и штейна в печи
18.	Покраснение кожуха печи, течь штейна или шлака	1. Перегрев расплава 2. Повреждение футеровки	Немедленно отключить печь, срочно выпустить шлак и штейн, загрузить холодную шихту в течки, расположенные над местом течи

Таблица 7 – Выбросы в атмосферу

Наименование загрязняющего вещества	Группа источников выбросов	Всего по отделению
Дымовые трубы	Фонари и шахты	Свечи вентиляционных систем
Всего	В т.ч. аспирации
ВСВ, т/год	Факт, т/год	ВСВ, т/год	Факт, т/год	ВСВ, т/год	Факт, т/год	ВСВ, т/год	Факт, т/год	ВСВ, т/год	Факт, т/год
ЭПО
SO2		22016,4	906,6	813,8	677,5			232,2	27923,6	23440,0
пыль	1410,4		556,5	371,4	72,3	42,8	29,5	49,6	2039,2	1888,8
Ni	84,8	110,4	27,4	19,2	3,3	1,27	2,08	3,43	115,6	134,3
Cu	39,6	56,2	15,5	11,4	1,6	0,64	0,97	1,90	56,8	70,1
Co	2,82	3,53	0,94	0,67	0,09	0,041	0,053	0,11	3,9	4,3