Выпуск штейна

По мере плавления шихты в печах происходит разделение расплавов по удельным весам на две фазы: штейновую и шлаковую.

Для выдачи штейна на печах всегда в рабочем состоянии должно быть не менее двух штейновых шпуров с выпускными желобами – один рабочий, другой запасной. Под желобом должен всегда находиться пустой, подготовленный к заполнению штейном ковш.

На площадке обслуживания штейновых шпуров у печи к началу смены должен быть запас мягкой огнеупорной глины (30-50 кг) с вязкостью густого теста и 10-15 конических глиняных пробок (с диаметром основания около 150 мм и высотой около 200 мм), сохраняемых под влажной тканью для обеспечения пластичности пробок во время прикрывания шпуров. Для прикрывания должны использоваться пробки, выдержанные под тканью до образования на поверхности конуса затвердевшей корочки и подсохшей вершины, во избежание бурного газообразования при соприкосновении сырой глины с жидким штейном, что может привести к хлопку на шпуре.

В случае отказа в работе пневмопритыкаемого механизма (ППМ) на рабочих площадках должны быть в резерве ручные штанги-притычки в количестве двух штук, со сменными рабочими дисками по 3 штуки на каждую штангу.

Для заправки штейновых желобов используется измельченная электродная масса с крупностью кусков не более 30 мм.

Для обслуживания шпуров должны быть на рабочей площадке стальные ломики (1-2 шт.), круглое железо для открытия и шуровки шпуров длиной не менее 3 м, короткие ломики из железа диаметром 20-22 мм для заведения в шпур через глиняную пробку во время длительных перерывов в выпуске (более 15-20 мин) штейна и по окончанию смены.

Вскрытие штейнового шпура производится составом не менее двух плавильщиков по команде бригадира плавильщиков плавильщика.

Очередность работы шпуров на печах устанавливается старшим мастером участка. Количество выдачи ковшей для магнезитовой втулки – 50 шт.; для выносной кладки не более 180 впусков; для основной кладки – 800-850 ковшей штейна. После определенного количества выданных ковшей с втулки выносной и основной кладок производится их замена. Переход на шпур, не указанный в графике работы печи осуществляется по разрешению старшего мастера участка.

Перед выпуском штейна плавильщик должен проверить кислород в кислородопроводе (ленточных трубок не менее 5 штук): исправность гибкого кислородного шланга и плотность его присоединения к штуцеру кислородного поста (длина шланга не менее 10 м): наличие и исправность зажима для уплотнения соединения шланга с леточной трубкой; наличие сжатого воздуха в воздухопроводе; работоспособность пневмопритыкаемого механизма и системы охлаждения штейновых шпуров (вода на сливе должна быть не более 50 градусов и идти с трубок полным сечением); исправность подшпуровой тумбочки. С рабочей площадки должны быть удалены все посторонние лица.

Затем плавильщик надевает на леточную трубку, предварительно продутую воздухом, свободный конец шланга, закрепляет его на трубке зажимом, ломиком очищает устье шпура от остатков глины, обнажая наружную поверхность застывшего штейна и торцевую часть заведенного ранее в шпур ломика, опускает на лицо защитный щиток, поджигает посредством деревянной доски и электродной массы конец леточной трубки и вводит горящую леточную трубку в шпур. Железо ломика и штейн плавятся и плавильщик прожигает шпур насквозь, продвигая трубку возвратно-поступательным движением вглубь его до появления из печи жидкого штейна.

Прожиг осуществляется строго по оси шпура и горизонтально к основанию кладки. Выпуск штейна длится от 5-15 минут, пока его уровень в ковше достигнет отметки 150-200 мм ниже верхней кромки ковша, затем шпур закрывается пробкой с помощью пневмопритычки. Время наполнения ковша зависит от уровня штейна в печи и разработанностью шпура. При выпуске штейна плавильщик контролирует состояние магнезитовой втулки, охлаждение закладных кессонов в шпуре, состояние желоба. При сильном покраснении магнезитовой втулки необходимо приостановить выдачу штейна, дать втулке остыть, затем продолжить выдачу. В смену (8 час.) разрешается выдача до 20 ковшей с одной втулки.

Закрытие шпура выполняется с помощью ППМ, передвигающегося на двух направляющих рельсах и снабженного пневмопритычкой с насажанной на ее шток глиняной пробкой.

Каретка ППМ с помощью тросов и штурвала подгоняется по направляющим рельсам к оси закрываемого шпура. Плавильщик удостоверяется в отсутствии людей на рабочей площадке из-за опасности ожогов от брызг расплавленного штейна и поворачивает рычаг трехходового крана в положение подачи сжатого воздуха (давление не менее 0,4МПа (4 атм)) в пневмоцилиндр прямого хода притычки.

Время движения притычки 1-2 секунды, после чего пробка перекрывает устье шпурового отверстия. Продолжительность прижима пробки регулируется плавильщиком и составляет 3-5 минут для того, чтобы штейн, заполнивший шпуровой канал, успел остыть, схватиться и закупорить выходное отверстие шпура.

После этого рычаг трехходового крана перекидывается на другую сторону, нажим на притычку прекращается, она отводится от шпура (работает пневмолицилиндр обратного хода) и каретка отгоняется к месту ее первоначального положения до следующего выпуска.

После выпуска каждого ковша штейна осматривается желоб и втулка, и принимаются меры к устранению выявленных дефектов, если таковы обнаруживаются при осмотре.