Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | ||
|
5.7.1 Кислотостойкие и щелочестойкие бетоны должны соответствовать требованиям ГОСТ 25246. Составы кислотостойких бетонов и требования к материалам приведены в таблице 5.4.
Таблица 5.4
Материал | Количество | Требования к материалам |
1 Вяжущее - жидкое стекло: | Не менее 280 кг/м3 (9 - 11 % массы) | |
натриевое | Плотность раствора, кг/м3, 1,38 - 1,42; кремнеземистый модуль 2,5 - 2,8 | |
калиевое | Плотность раствора, кг/м3, 1,26 - 1,36; кремнеземистый модуль 2,5 - 3,5 | |
2 Инициатор твердения - кремнефтористый натрий: в том числе для бетона: | От 25 до 40 кг/м3 (1,3 - 2 % массы) | Содержание чистого вещества не менее 93 %, влажность не более 2 %, тонкость помола, соответствующая остатку на сите 008, не более 5 % |
кислотостойкого (КБ) | 8 - 10 % массы натриевого жидкого стекла | |
кислотоводостойкого (КВБ) | 18 - 20 % массы натриевого жидкого стекла или 15 % массы калиевого жидкого стекла | |
3 Тонкомолотые наполнители - андезитовая, диабазовая или базальтовая мука | В 1,3 - 1,5 раза больше расхода жидкого стекла (12 - 16 %) | Кислотостойкость не ниже 96 %, тонкость помола, соответствующая остатку на сите 0315, не более 10 %, влажность не более 2 % |
4 Мелкий заполнитель - кварцевый песок | В 2 раза больше расхода жидкого стекла (24 - 26 %) | Кислотостойкость не ниже 96 %, влажность не более 1 %. Прочность пород, из которых получается песок и щебень, должна быть не ниже 60 МПа. Запрещается применение заполнителей из карбонатных пород (известняков, доломитов), заполнители не должны содержать металлических включений |
5 Крупный заполнитель - щебень из андезита, бештаунита, кварца, кварцита, фельзита, гранита, кислотостойкой керамики | В 4 раза больше расхода жидкого стекла (48 - 50 %) | То же |
5.7.2 Приготовление бетонных смесей на жидком стекле следует осуществлять в следующем порядке. Предварительно в закрытом смесителе в сухом виде перемешивают просеянные через сито № 03 инициатор твердения, наполнитель и другие порошкообразные компоненты. Жидкое стекло перемешивают с модифицирующими добавками. Вначале в смеситель загружают щебень всех фракций и песок, затем - смесь порошкообразных материалов и перемешивают в течение 1 мин, затем добавляют жидкое стекло и перемешивают 1 - 2 мин. В гравитационных смесителях время перемешивания сухих материалов увеличивают до 2 мин, а после загрузки всех компонентов - до 3 мин. Добавление в готовую смесь жидкого стекла или воды не допускается. Жизнеспособность бетонной смеси - не более 50 мин при 20 °С, с повышением температуры она уменьшается. Требования к подвижности бетонных смесей приведены в таблице 5.5.
Таблица 5.5
Параметр | Величина параметра | Контроль (метод, объем, вид регистрации) |
Марка по удобоукладываемости бетонных смесей в зависимости от области применения кислотостойкого бетона для: | Измерительный, по ГОСТ 10181, журнал бетонных работ | |
полов, неармированных конструкций, футеровки емкостей, аппаратов | Ж2, Ж3 | |
конструкций с редким армированием толщиной свыше 10 мм | Ж1, П1 | |
густоармированных тонкостенных конструкций | П1, П2 |
5.7.3 Транспортирование, укладку и уплотнение бетонной смеси следует производить при температуре воздуха не ниже 10 °С в сроки, не превышающие ее жизнеспособности. Укладку надлежит вести непрерывно. При устройстве рабочего шва поверхность затвердевшего кислотоупорного бетона насекается, обеспыливается и грунтуется жидким стеклом.
5.7.4 Влажность поверхности бетона или кирпича, защищаемых кислотоупорным бетоном, должна быть не более 5 % массы, на глубине до 10 мм.
5.7.5 Поверхность железобетонных конструкций из бетона на портландцементе перед укладкой на них кислотостойкого бетона должна быть подготовлена в соответствии с указаниями проекта или обработана горячим раствором кремнефтористого магния (3 - 5 %-ный раствор с температурой 60 °С), или щавелевой кислоты (5 - 10 %-ный раствор), или прогрунтована полиизоцианатом, или 50 %-ным раствором полиизоцианата в ацетоне.
5.7.6 Бетонную смесь на жидком стекле следует уплотнять вибрированием каждого слоя толщиной не более 200 мм в течение 1 - 2 мин.
5.7.7 Твердение бетона в течение 28 сут. должно происходить при температуре не ниже 15 °С. Допускается просушивание с помощью воздушных калориферов при температуре 60 - 80 °С в течение суток. Скорость подъема температуры -не более 20 - 30 °С/ч.
5.7.8 Кислотонепроницаемость кислотостойкого бетона обеспечивается введением в состав бетона полимерных добавок: фурилового спирта, фурфурола, фуритола, ацетоноформальдегидной смолы АЦФ-3М, тетрафурфурилового эфира ортокремневой кислоты ТФС, компаунда из фурилового спирта с фенолформальдегидной смолой ФРВ-1 или ФРВ-4 в количестве 3 - 5 % массы жидкого стекла.
5.7.9 Водостойкость кислотостойкого бетона обеспечивается введением в состав бетона тонкомолотых добавок, содержащих активный кремнезем (диатомит, трепел, аэросил, кремень, халцедон и др.), 5 - 10 % массы жидкого стекла или полимерных добавок до 10 - 12 % массы жидкого стекла: полиизоцианата, карбамидной смолы КФЖ или КФМТ, кремнийорганической гидрофобизирующей жидкости ГКЖ-10 или ГКЖ-11, эмульсии парафина.
5.7.10 Защитные свойства кислотостойкого бетона по отношению к стальной арматуре обеспечиваются введением в состав бетона ингибиторов коррозии, 0,1 - 0,3 % массы жидкого стекла: окись свинца, комплексная добавка катапина и сульфонола, фенилантранилата натрия.
5.7.11 Распалубка конструкций и последующая обработка бетона допускаются при достижении бетоном 70 % проектной прочности.
5.7.12 Повышение химической стойкости конструкций из кислотостойкого бетона обеспечивается двукратной обработкой поверхности раствором серной кислоты 25 - 40 %-ной концентрации.
5.7.13 Цементы для щелочестойких бетонов, контактирующих с растворами щелочей при температуре до 50 °С, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10178. Не допускается применение цементов с активными минеральными добавками, за исключением гранулированного шлака. Содержание гранулированного шлака должно быть не более 20 %. Содержание минерала С3А в портландцементе не должно превышать 8 %. Применение глиноземистого вяжущего запрещено.
5.7.14 Мелкий заполнитель (песок) для щелочестойкого бетона, эксплуатируемого при температуре до 30 °С, следует применять в соответствии с требованиями ГОСТ 8267, выше 30 °С - следует применять дробленый песок из щелочестойких пород - известняка, доломита, магнезита и т.п.
5.7.15 Крупный заполнитель (щебень) для щелочестойких бетонов, эксплуатируемых при температуре до 30 °С, следует применять из плотных изверженных пород - гранита, диабаза, базальта и др. Щебень для щелочестойких бетонов, эксплуатируемых при температуре выше 30 °С, следует применять из плотных карбонатных осадочных или метаморфических пород - известняка, доломита, магнезита и т.п. Водонасыщение щебня должно быть не более 5 % массы.
Дата публикования: 2015-10-09; Прочитано: 397 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!