Методические указания к работе

1. Расчет технологической себестоимости по экономическим элементам затрат выполняется для текущего и будущего года, результаты расчетов представляются в табл. 3.4.

Таблица 3.4

Технологическая себестоимость продукции цеха

по экономическим элементам затрат

Экономические элементы затрат	Сумма затрат, тыс. руб.	Изменение показателя
текущий год	будущий год	абсол. (+,-)	относит. (%)
Материальные затраты – всего, в том числе:
- основные материалы (за вычетом возвратных отходов)
- вспомогательные материалы
- запасные части
- спецодежда
- электроэнергия
Затраты на оплату труда производственных рабочих – всего, в том числе:
- основных рабочих
- вспомогательных рабочих
Отчисления на социальные нужды
Амортизация основных производственных фондов
Затраты на ремонт и модернизацию оборудования
ИТОГО

2. Материальные затраты включают следующие элементы:

- затраты на основные материалы (за вычетом возвратных отходов);

- затраты на вспомогательные материалы;

- затраты на запасные части;

- затраты на спецодежду;

- затраты на электроэнергию.

Сумму возвратных отходов можно рассчитать по формуле:

Sотх = ∑ (Рмi – Mi) × Ni × Цотх, (3.1)

где Рмi – норма расхода металла на деталь i-го наименования;

Mi – масса готовой детали i-го наименования;

Ni – годовой объем производства i-й детали;

Цотх – цена отходов.

При расчете затрат на электроэнергию следует учитывать ввод/вывод станков. Среднее количество часов работы оборудования в месяц можно рассчитать по формуле:

Nч = Фдейств / 12, (3.2)

где Фдейств – годовой действительный фонд времени работы оборудования.

При расчете материальных затрат в будущем году следует учитывать, что расход основных и вспомогательных материалов определяется с учетом увеличения объемов производства, затраты на запасные части изменяются пропорционально изменению среднегодовой стоимости оборудования, затраты на спецодежду изменяются пропорционально среднесписочной численности рабочих.

3. Расчет численности рабочих следует выполнить отдельно по основным (станочникам) и вспомогательным (наладчикам) категориям по следующей формуле:

Ч = (Кобъект / Нобсл) × Ксм × Кперев, (3.3)

где Кобъект – общее количество станков в цехе;

Нобсл – норма обслуживания;

Ксм – количество смен;

Кперев – коэффициент перевода явочной численности в списочную

(в работе принять Кперев = 1,12).

Рассчитайте численность с учетом ввода/вывода оборудования (помесячно), полученные данные округлите до большего целого. Результаты расчетов занесите в табл. 3.5.

Таблица 3.5

Расчет численности рабочих в цехе

Январь

Февраль

Март

Апрель

Май

Июнь

Июль

Август

Сентябрь

Октябрь

Ноябрь

Декабрь

Количество станков в цехе

Численность основных рабочих

Численность вспомогательных рабочих

4. Расчет затрат на оплату труда производится в зависимости от системы оплаты – сдельной или повременной, таким образом, заработная плата рассчитывается по основным и вспомогательным рабочим.

Затраты на оплату труда сдельщиков следует рассчитать по формуле:

ЗПсдел = ∑ Фдейств.обор.i × ni × ЧТСi × Кпр × Кдоп, (3.4)

где Фдейств.обор.i – действительный фонд работы оборудования;

ni – количество станков i-го типа;

ЧТСi – часовая тарифная ставка рабочего, обслуживающего i-й станок;

Кпр – коэффициент, учитывающий премии;

Кдоп – коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату.

Затраты на оплату труда повременщиков следует рассчитать по формуле:

ЗПповрем = Фэффек × Ч × ЧТС × Кпр × Кдоп, (3.5)

где Фэффек – эффективный фонд времени одного рабочего;

Ч – число рабочих;

ЧТС – часовая тарифная ставка рабочего;

Кпр – коэффициент, учитывающий премии;

Кдоп – коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату.

При расчете затрат на оплату труда в текущем году следует принимать во внимание изменение численности рабочих в связи с вводом/выводом оборудования.

5. По результатам расчетов сделайте выводы, проанализируйте причины, которые повлияли на изменение себестоимости продукции.