Построение диаграммы процесса верхнего уровня

Путем декомпозиции основной функции контекстной диаграммы была создана диаграмма верхнего уровня.

Произведена детализация контекстного процесса на этапы:

- переработка сырья;

- формование полотна;

- нарезка;

- контроль качества.

При этом получились несвязанные стрелки, что является синтаксической ошибкой программы.

Во избежание ошибок, были определены входные и выходные потоки для новых процессов.

1. Для процесса «Переработка сырья»:

- ВХОД – сырье;

- ВХОД – брак;

- ВЫХОД – бумажная масса.

2. Для процесса «Формование плотна»:

- ВХОД – бумажная масса;

- ВЫХОД – бумага в рулонах.

3. Для процесса «Нарезка»:

- ВХОД – бумага в рулонах;

- ВЫХОД – бумажные листы.

4. Для процесса «Контроль качества»:

- ВХОД – бумажные листы;

- ВЫХОД – готовая бумага;

- ВЫХОД (с возвратом в «Переработку сырья») – брак.

Переработка сырья, формование полотна, нарезка и контроль качества осуществляются согласно Нормативной документации.

Для процесса «Переработка сырья» – нормы переработки сырья.

Для процесса «Формование полотна» – нормы формования полотна.

Для процесса «Нарезка» – требования к нарезке полотна.

Для процесса «Контроль качества» – стандарты качества.

В любом процессе присутствуют «Оборудование» и «Персонал», поэтому эти дуги для всех процессов одинаковы.

В процессе «Формование полотна» появляются производственные отходы, которые фабрика не может использовать в рамках этого бизнес-процесса.

Далее дуга «Производственные отходы» нигде не фигурирует.

Качество бумаги может быть улучшено путем регулирования процессов «Формование полотна» и «Нарезка» в зависимости от результата работы процесса «Контроль качества».

Для этого персонал процесса «Контроль качества» должен формировать рекомендации для указанных процессов.

Рисунок 2.