Монтаж, регулирование и эксплуатация систем отопления

Системы отопления монтируют из готовых отдельных узлов и деталей.

Узлы и детали изготовляют на специальных заводах или в мастерских. На этих предприятиях делают заготовки стояков, подающих и обратных магистралей, комплектуют отопительные приборы, подготовляют различное вспомогательное оборудование — элеваторы, расширительные баки, воздухосборники и пр. При таком порядке работы повышается производительность труда, улучшается качество и ускоряется выполнение работ.

В отдельных случаях, например при строительстве одиночных объектов или реконструкции системы отопления, все заготовки делают на месте.

При монтаже систем отопления строго соблюдают правильность уклонов и прямолинейность трубопроводов. Диаметры труб и число отопительных приборов должны соответствовать проекту. Все детали и оборудование системы отопления надежно закрепляют. Трубы соединяют обычно сваркой. Запорно-регулирующую арматуру устанавливают на резьбе или фланцах. Трубопроводы, прокладываемые открытым способом, должны отстоять от поверхности стены на 1...2 см. При использовании теплоносителей с высокими температурами в соответствующих местах необходимо предусмотреть ограждения для предупреждения ожогов при соприкосновении с трубами или отопительными приборами.

Смонтированные водяные или паровые системы отопления оп-рессовывают водой давлением, превышающим рабочее на 0,2 МПа. Давление не должно снижаться в течение 5 мин. Устранив обнаруженные дефекты, проводят испытание системы на прогрев. Испытание на прогрев следует проводить зимой в относительно сухом и утепленном здании с закрытыми окнами и дверями. Все отопительные приборы должны иметь нормальный прогрев, обеспечивающий расчетную температуру внутри помещений в рабочей зоне. Температуры замеряют в течение 2 сут через каждые 6 ч. Отклонения допускаются на 1...2°С.

Плохой прогрев может быть вызван засорением подводок к отопительным приборам, воздушными мешками и неправильной регули ровкой арматуры (краны или вентили), а также заниженными параметрами теплоносителя по сравнению с расчетными.

Засорения устраняют промывкой системы водой, а арматуру регулирует опытный слесарь. Температуру и давление теплоносителя проверяют на вводе в здание.

После гидравлического испытания и испытания на прогрев составляют предварительный акт приемки системы отопления в эксплуатацию.

Окончательно можно принимать систему в процессе ее эксплуатации. Комиссия просматривает всю техническую документацию, акты испытаний и проверяет соответствие монтажа системы проекту. При наружном осмотре необходимо проверить правильность размеров диаметров трубопроводов, марки электродвигателей и насосов, наличие арматуры, контрольно-измерительных приборов и тепловой изоляции, крепление труб и оборудования. После устранения замеченных неполадок и недоделок составляют акт на передачу системы отопления в эксплуатацию.

В процессе эксплуатации специальный обслуживающий персонал периодически осматривает и регулирует систему. Эксплуатационная регулировка обусловлена изменениями наружной температуры воздуха, скоростью и направлением ветра, обдувающего здание.

В водяных системах отопления обычно осуществляют качественную регулировку. Для этого с учетом фактических наружных температур изменяют температуру горячей воды, поступающей из котельной к отопительным приборам. Изменение температур производят в соответствии с установленным графиком зависимости между температурами наружного воздуха tH и температурами теплоносителя t_Г и t_О. Допускается также количественная регулировка подачи горячей воды в систему отопления.

Систему парового отопления регулируют, изменяя давление пара. В соответствии с этим меняется количество пара, поступающего в отопительные приборы. Пар в систему отопления можно подавать с перерывами, но это отрицательно влияет на температурный режим помещений.

Мелкий текущий ремонт системы отопления осуществляют сразу же по мере необходимости. Большие ремонтные работы, в том числе и капитальный ремонт, производят в летний период.

После отопительного сезона систему промывают водой, исправляют поврежденную арматуру, тепловую изоляцию и другое оборудование и вновь заполняют водой. Вода предохраняет внутренние металлические стенки труб и отопительных приборов от агрессивного воздействия кислорода атмосферного воздуха.

Для предохранения труб и отопительных приборов от ржавления в воду, поступающую в систему отопления, можно добавлять раствор жидкого стекла, гидроокиси магния и борной кислоты. Эти вещества, оседая тонким слоем на внутренних стенках труб, образуют антикоррозийную пленку.

В процессе эксплуатации необходимо тщательно следить за состоянием тепловой изоляции трубопроводов, наличием воды в расширительном баке, работой конденсатоотводчиков, запорно-регулирующей арматуры, электродвигателей, насосов, вентиляторов, исправностью контрольно-измерительных приборов и приборов автоматики.

Теплотехнический контроль за работой системы отопления осуществляют с помощью манометров, устанавливаемых на горячей и обратной магистралях, на элеваторах, у насосов и теплообменников.

Правильно смонтированная и отрегулированная система отопления при нормальной эксплуатации служит 25...35 лет (паровые системы) и 40...50 лет (водяные системы). Воздушные системы отопления, в которых используются вентиляторы, электродвигатели, фильтры, калориферы чаще требуют ремонта и менее долговечны.

В целях охраны труда работы, связанные с эксплуатацией систем отопления, разрешается выполнять специально обученному персоналу. Без ведома ответственного лица не допускается отсоединять или присоединять отопительные приборы, заменять трубопроводы, тепловую изоляцию, электродвигатели, насосы и другое оборудование. Сварочные, слесарные, теплоизоляционные, малярные, монтажные и демонтажные работы следует производить в соответствии с действующими правилами по технике безопасности.