Приспособления

Раздел	Содержание раздела
Наименование и область применения	Приспособление для фрезерования паза шириной 16 мм и глубиной 15 мм, на горизонтально-фрезерном станке 6Р80 (операция 020).
Основания для разработки	Операционная карта технологического процесса механической обработки втулки.
Цель и назначение разработки	Проектируемое приспособление должно обеспечить: точную установку и надежное закрепление заготовки втулки, а также постоянное во времени положение заготовки относительно положения станка и режущего инструмента с целью получения необходимой точности размеров и их положения относительно паза; удобство установки, закрепления и снятия заготовки; время установки заготовки не должно превышать 0,07мин;
Технические (тактико-технические требования)	Тип производства – единичное; программа выпуска-800 шт./ год. Регулирования конструкции приспособления не допускается. Время закрепления заготовки не более 0,07мин. Уровень унификации и стандартизации деталей приспособления 70%. Входные данные, о заготовке поступающие на фрезерную операции 020: Диаметры заготовки: Наружный: 200-0,46 мм, Rа=2,5 мкм; внутренний: 100+0,022мм, Rа=0,8мкм. Длина заготовки 180-0,4 мм, шероховатость торцов заготовки: Rz20. Выходные данные операции 020: Ширина фрезерования 16 мм, глубина фрезерования , шероховатость Rz=20мкм. Характеристика режущего инструмента: Фреза дисковая, шириной 16 мм (по ГОСТ 3755-78). Р6М5 Режимы резания, штучное время на операцию приведены в операционной карте.

Таблица 7 - Техническое задание на проектирование специального приспособления

Список использованной литературы

1. Горбацевич, А. Ф.Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учебное пособие для вузов / А. Ф. Горбацевич, В. А. Шкред. – 5-е изд., стереотипное. Перепечатка с четвертого издания 1983г. – М.: ООО ИД Альянс, 2007. – 256 с.

2. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 1 /Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1986 г. 656 с, ил.

3. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 2/Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1986 г. 496 с, ил.

4. Справочник Абразивная обработка. И.Х. Стратиевский, В.Г. Юрьев, Ю.М. Зубарев-М.: Машиностроение, 2010. 32 с.

5. Режимы резания для токарных и сверлильно-фрезерных станков с числовым программным управлением: Справочник. 2-е изд. /Под ред. В.И Гузеева – М.: Машиностроение, 2007г. 368 с, ил.

6. Общемашиностроительные нормативы режимов резания. В 2-х т.: Т. 1/ Под ред. А.Д. Локтев, И.Ф. Гущин, В.А. Батуев – М.: Машиностроение, 1991. – 640 с, ил.

7. Режимы резания на работы, выполняемые на шлифовальных и доводочных станках с ручным управлением и полуавтоматах: Справочник / Д. В. Ардашев [и др.]. – Челябинск: АТОКСО, 2007. – 384 с.

8. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с числовым программным управлением, часть1. М: Машиностроение, 1990. - 472с.

9. Технология изготовления деталей. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: учебное пособие / В.П. Меринов, А.М. Козлов, А.Г. Схиртладзе.- 2-е изд., перераб. и доп. – Старый Оскол: ТНТ, 2010. – 264 с.

10. Каталог абразивные материалы и инструменты. В.Н. Тырков, В.С. Буров, Б.А. Глаговский, Н.И. Григорьева, В.Д. Ивакин, В.И. Муцянко, В.П. Уткина, М.И. Шаварина, Ю.Ф. Юликова – ВНИИТЭМР, 1986

11. Оснастка для станков с ЧПУ: Справочник /Ю. И. Кузнецов, А. Р. Маслов, А. Н. Байков. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1990. – 512 с, ил.

12. Станочные приспособления: Справочник Т1/ Б.Н. Вардашкин [и др.]; под ред. Б.Н. Вардашкина.-М.: Из-во Машиностроение,1984.-592с.: ил.

13. Станочные приспособления: Справочник Т2/ Б.Н. Вардашкин [и др.]; под ред. Б.Н. Вардашкина.-М.: Из-во Машиностроение,1984.-592с.: ил.

14. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учебное пособие для машиностроит. спец. Вузов/Л.В. Худобин, В.Ф. Гурьянихин, В.Р. Берзин.-М.:Машиностроение, 1989-288 с.: ил.