Монтаж фонтанного оборудования

Фонтанная эксплуатация скважин осуществляется тогда, когда запасы природной энергии пласта велики и скважина способна фонтанировать. Это первый способ эксплуатации скважин. После завершения работ по освоению скважины буровое оборудование демонтируется, и устье скважины оснащается фонтанным оборудованием, с помощью которого можно регулировать добычу нефти или газа. Под устьевым оборудованием при эксплуатации фонтанных скважин понимается устьевая колонная обвязка, фонтанная арматура и манифольд фонтанной арматуры.

Рис. 8.2. Фонтанная крестовая арматура:

1 – манометр; 2 – кран трёхходовой; 3 – буфер; 4, 8 – задвижки;

5, 7 – крестовины; 6 – катушка переводная; 9 – дроссель жима

Основным оборудованием является фонтанная арматура, состоящая из трубной головки и фонтанной "ёлки". Трубная головка предназначена для подвески одного или двух рядов подъёмных труб и их герметизации, а также позволяет выполнять технологические операции при освоении, эксплуатации и ремонте скважин. На рис. 8.2 изображена крестовая арматура.

Фонтанная ёлка предназначена для направления потока продукции через манифольд и выкидную линию на автоматизированную групповую замерную установку (АГЗУ) для регулирования и контроля работы скважины во время эксплуатации путём спуска глубинных приборов.

Фонтанная арматура представляет соединение различных тройников, крестовин, запорных устройств (задвижки и краны). Между фланцами для уплотнения укладывается металлическое кольцо из специальной малоуглеродистой стали овальной формы (сечения). Фланцевые соединения крепятся болтами (шпильками).

На рис. 8.3 показана задвижка клиновая, предназначенная для перекрытия потока нефти с содержанием включений газов СО ₂ и Н ₂ S.

Рис. 8.3. Задвижка клиновая

Рис. 8.4. Дроссель регулируемый

Ответственным узлом в фонтанной арматуре является дроссель (штуцер). С его помощью регулируется (поддерживается) режим работы скважины в таком состоянии, чтобы в пласте не образовывался водяной конус пластовой воды и не подтягивался к забою скважины. На рис. 8.4 показан дроссель регулируемый.

В зависимости от дебита скважины и максимального давления на устье подбирается фонтанная арматура. При транспортировке, погрузке и выгрузке арматуры необходимо беречь её от ударов, приводящих к поломке маховиков задвижек, манометров и другого оборудования. При подготовке к монтажу перед установкой фонтанной арматуры необходимо:

1. Проверить правильность сборки всех фланцевых соединений, обращая внимание на параллельность спаренных фланцев и равномерность затяжки шпилек.

2. Проверить качество уплотнительных канавок и стальных уплотнительных колец, смазать густой (твёрдой) смазкой.

3. Проверить запорные устройства на лёгкость проворачивания шпинделя и исправность манометров.

4. Проверить правильность показаний шкалы регулируемого дросселя. Для чего путём вращения маховика привести наконечник в соприкосновение с насадкой, при этом стрелка должна показывать нулевую отметку.

5. Для проверки арматуры на прочность и герметичность необходимо произвести опрессовку водой при установленной заглушке на нижнем фланце крестовины все соединения при давлении, равном рабочему

6. Произвести опрессовку воздухом или инертным газом воздухопроводов и пневмопривода на номинальное давление 1 МПа. Давление необходимо контролировать по манометру.

При монтаже на колонную головку устанавливается крестовина фонтанной арматуры, затем фонтанная арматура. Фонтанная арматура на устье скважины может быть смонтирована с помощью талевой системы БУ или с использованием самоходных автомобильных подъёмных кранов.

Во время монтажа тщательно соединяются фланцевые соединения. При затяжке шпилек необходимо соблюдать равномерный зазор между фланцами. Следует попеременно затягивать диаметрально расположенные болты (шпильки).

Фонтанная "ёлка" устанавливается после спуска в скважину насосно-компрессорных труб (НКТ). Затем монтируются выкидные линии и манифольд, производится обвязка арматуры с пневмоприводными задвижками и станцией управления. Прокладка выкидной линии и манифольда осуществляется заблаговременно до сдачи скважины в эксплуатацию. Гидравлические испытания всего фонтанного оборудования производятся перед перфорацией эксплуатационной колонны. Результаты опрессовки оформляются актом.