Оборудование для формования концов труб

Формование концов труб включает в себя:

- отбортовку и изготовление утолщенных буртов для получения разъемных соединений с помощью свободно вращающихся фланцев (рис. 3.11, а);

- образование раструбов для неразъемных соединений склеиванием или сваркой (рис. 3.11, б);

- образование переходов для неразъемного соединения труб разного диаметра (рис. 3.11, в);

- калибровку концов труб для их соединения с фитингами сваркой или склеиванием.

Рис. 3.11. Разъемные и неразъемные соединения труб из полимерных материалов: а) - фланцевое соединение; б) - раструбное соединение труб одинакового диаметра; в) - стыковое соединение труб различного диаметра: 1 - стальной фланец; 2 - труба с буртом; 3 - болт; 4 - прокладка; 5 - гайка; 6 - труба с раструбом; 7 - переход

Концы труб формуют в нагретом состоянии. Нагревают трубы различными способами:

- в жидкостных ваннах, в которых теплоносителем является глицерин или гликоль. Ванны оборудованы устройствами для нагрева теплоносителя и приспособлениями для установки труб различного диаметра;

- в электронагревательных шкафах с обдувом нагретым воздухом;

- в шкафах с инфракрасными излучателями;

- в газовых печах с использованием открытого пламени (для фторопластовых труб).

В условиях монтажной площадки применяют устройства для нагрева с трубчатыми электрическими нагревателями (ТЭН). Схема такого нагревателя приведена на рис. 3.12.

Рис. 3.12. Схема нагревателя концов труб: 1 - корпус нагревателя; 2 - спиральный электронагреватель; 3 - U-образный электронагреватель; 4 - изолирующие втулки; 5 - планки крепления электронагревателей; 6 - нагреваемая труба

Нагреватель состоит из цилиндрического корпуса 1, в котором смонтированы ТЭНы. Нагрев концов труб или трубных заготовок должен быть двухсторонним, т.е. с наружной и внутренней стороны одновременно. Поэтому в нагревателе установлены два ТЭНа, спиральный 2 и U-образный 3. Нагреватель надвигается на конец заготовки таким образом, что внутренняя поверхность нагревается U-образным, а наружная – спиральным ТЭНами.

Время разогрева заготовок определяют из расчета 1 … 1,5 мин на 1 мм толщины стенки трубы. Нагреваемый участок трубы необходимо греть до размягчения материала. При слабом нагреве материал будет недостаточно пластичным, в результате чего в стенках труб возникают микротрещины. При значительном превышении температуры увеличивается опасность прожога. Для уменьшения вероятности брака нагреватели оснащают терморегуляторами.

Формование утолщенных буртов, раструбов и отбортовку труб обычно выполняют на одних и тех же станках с заменой оснастки. В заготовительных цехах и мастерских используют станки с пневмоприводом. В условиях монтажной площадки чаще применяют устройства с ручным приводом, рычажным или винтовым. Устройство для формования буртов и раструбов с винтовым приводом показано на рис. 3.13.

Рис. 3.13. Устройство для формования буртов и раструбов: 1 - основание; 2 - зажим; 3 - передача винт-гайка; 4 - штурвал; 5 - пуансон; 6 - обрабатываемая труба

Устройство состоит из основания 1, на котором установлены зажим 2 и соосно с ним передача винт-гайка 3. Винт оснащен штурвалом 4 для его вращения, а на переднем его конце устанавливают пуансон 5. В зависимости от диаметра обрабатываемых труб в зажим 2 устанавливают сменные вкладыши и применяют сменные пуансоны.

Для образования раструбов разогретый конец трубы 6 устанавливают в зажим 2 и фиксируют в нем. Вращением штурвала 4 пуансон 5 вводится внутрь трубы, при этом происходит формование раструба. После остывания пуансон выводится из трубы.

Для отбортовки конца трубы или формования бурта в зажим 2 устанавливают разъемную матрицу, а на винт - соответствующий пуансон. Остальные операции такие же, как при формовании раструба.