Требования к конструкции средств измерительной техники

Б.1 Системы для измерения температуры

Системы для измерения температуры должны обеспечивать измерение температуры с точностью, указанной в 5.3, и регистрацию с интервалом не более 1 мин.

Б.1.1 Измерение температуры в печи

Для измерения температуры в печи необходимо использовать термопары с диаметром проволоки не более 1,5 мм типа ТХА или термопары других типов (по ГОСТ 3044-84), пригодные для измерения температуры в диапазоне от 0 до 1300°С. Могут применяться термопары с неизолированными проводами или термопары, покрытые защитным кожухом. Защитный кожух термопары должен быть удален (отрезан и снят) на длине не менее 25 мм от измерительного спая термопары. На рисунке Б.1 показано схематичное изобра­жение термопары с защитным кожухом, предназначенной для измерения температуры в печи. Измерительный спай термопары должен быть сваренным.

1 — теплозащитная оболочка; 2 — защитный кожух; 3 — измерительный спай

Рисунок Б.1 — Термопара для измерения температуры в печи

Температуру в печи необходимо измерять термопарами не менее чем в пяти местах. При этом на каждые 1,5 м² проема печи» предназначенной для испытания ограждающих конст­рукций, и на каждые 0,5 м длины или высоты печи, предназ­наченной для испытания стержневых конструкций, должна быть установлена одна термопара. Измерительный спай тер­мопар необходимо устанавливать на расстоянии от 90 до 110 мм от поверхности образца. Расстояние от измерительного спая термопар до стенок печи должно быть не менее 200 мм.

Б. 1.2 Измерение температуры на необогреваемой поверх­ности образца.

Для измерения температуры на необогреваемой поверхно­сти образца необходимо использовать термопары из прово­локи диаметром от 0,5 до 0,75 мм типа ТХК или термопары других типов (по ГОСТ 3044-84), пригодные для измерения температуры в диапазоне от 0 до 300 °С.

Измерительный сдай термопары должен быть припаян в центре наружной поверхности медного диска диаметром 12 мм и толщиной 0,2 мм который прикрепляется к необог­реваемой поверхности образца в требуемом месте с помощью шпилек, болтов и других приспособлений и материалов, обеспечивающих надежное крепление диска. Медный диск накрывается сверху квадратной накладкой размером 30 мм х 30 мм из базальтового картона толщиной 2 мм, ко­торая прижимается к необогреваемой поверхности образца металлической скобой или другими возможными способами.

Допускается измерять температуру на необогреваемой поверхности образца термопарами, закрепленными други­ми способами, которые основаны на принципе заглубления измерительного спая термопары на половину его толщины е поверхностный слой материала. При этом заглублению подлежат также и провода термопар на участке длиной не менее 30 мм от измерительного спая термопары в направ­лении» параллельном изотерме.

Температуру на необогреваемой поверхности образца не­обходимо измерять не менее чем пятью термопарами, одна из которых прикреплена в геометрическом центре необогре­ваемой поверхности» а остальные — в геометрических цент­рах отдельных ее четвертей. Измерительные спаи термопар закрепляют на расстоянии более 50 мм от тепловых мости­ков, образуемых крепежными элементами (болтами, винта­ми, шурупами и т.д.)» а также от мест, где можно предпо­лагать утечку газов из печи. По показаниям этих термопар определяют среднюю температуру на необогреваемой повер­хности образца. Если в образце можно выделить области с разным тепловым сопротивлением, площадь поверхности которых не менее 0,2 м²» то необходимо определять среднюю температуру поверхности для каждой из этих областей. Для этого в каждой из этих областей необходимо установить не менее трех термопар. Средняя температура на необогревае­мой поверхности образца в этом случае определяется как среднее арифметическое значений средних температур от­дельных областей необогреваемой поверхности образца.

Б.1.3 Измерение температуры внутри образца Для измерения температуры внутри образца необходимо использовать термопары с диаметром проволоки не более 0,75 мм типа ТХА или термопары других типов (по ГОСТ 3044-84), пригодные для измерения температур в диапазо­не от 0 до 600 °С.

1 — защитный кожух; 2 — теплозащитная оболочка; 3 — медный диск Рисунок Б,2 — Переносная термопара

Кроме того, необходимо устанавливать термопары в та­ких местах необогреваемой поверхности образца, в которых при испытаниях ожидается наиболее высокая температура (например, в зоне ребер, стыков и т.д.). Для измерения температуры в этих местах необогреваемой поверхности образца допускается использовать переносную термопару, конструкция которой приведена на рисунке Б.2.

Термопары не должны подвергаться непосредственному воздействию пламени. Провода термопар должны быть рас­положены вдоль изотермы на расстоянии не менее 50 мм от измерительного спая термопар.

Б.1.4 Измерение температуры окружающей среды. Температуру окружающей среды необходимо измерять термопарой, конструкция которой аналогична конструкции термопар, предназначенных для измерения температуры в печи. Измерительный спай термопары должен быть распо­ложен на расстоянии от 0,6 до 1,5 м от необогреваемой поверхности образца или от стенок печи.

Допускается использовать другие средства для измере­ния температуры окружающей среды, если они обеспечива­ют точность измерения, указанную в 5.3.

Б.2 Приборы для измерения избыточного давления в печи.

Избыточное давление в печи необходимо измерять при­борами, которые обеспечивают измерение с точностью, указанной в 5.3.

Датчики давления должны быть расположены в печи в местах, в которых необходимо измерять и контролировать избыточное давление в соответствии с требованиями 6.2.

Б.З Оборудование для измерения величины нагрузки на образец.

Если нагружение образца производится гидравлическим способом, то при проведении испытания необходимо конт­ролировать величину нагрузки. Измерение нагрузки может выполняться динамометром или другими приборами, обес­печивающими измерение с точностью, указанной в 5.3.

Если нагружение образца производится гравитационным способом, то контролировать величину нагрузки при про­ведении испытания не требуется.

Б.4 Приборы для измерения деформаций

Измерение деформаций образца может выполняться механическими, оптическими или электрическими прибо­рами. Приборы для измерения деформаций должны обеспе­чивать измерение деформаций с точностью» указанной в 5.3, и регистрацию с интервалом не более 1 мин.

Б.5 Приспособления для оценки целостности

Для оценкицелостности необходимо использовать два видаприспособлений:

— приспособление на основе ватного тампона;

— щупы двух типоразмеров.

Б.5.1 Приспособление на основе ватного тампона состо­ит из ватного тампона и проволочное рамки, имеющей ручку с держателем.

Тампон размерами 100 мм х 100 мм х 20 мм изготавливает­ся из мягкой неокрашенной хлопчатобумажной ваты и не должен содержать никаких других волокон. Перед испытани­ем тампон должен быть высушен при температуре (105 ± 5) °С в течение не менее 30 мин. Масса тампона после сушки дол­жна быть от 3 до 4 г. После сушки тампон может сохранять­ся в эксикаторе не более 24 ч.

Не более чем за 30 мин до начала испытания тампон зак­репляют с помощью проволочных зажимов в рамке размером 100 мм х 100 мм, изготовленной из проволоки диаметром 1 мм. Рамка имеет проволочные ограничители длиной от 20 до ЗС мм, установленные в углах рамки перпендикулярно к плоскости рамки»

Б.5.2 Конструкция щупов приведена на рисунке Б.З.

Стержни щупов изготавливают из нержавеющей стали диаметром (6,0 ± ОД) мм и диаметром (25,0 ± 0,2) мм. Держа­тели щупов должны быть изготовлены из теплоизолирующе­го материала и должны обеспечивать безопасное применение щупов.

УДК 614.841.332: 624.07: 006,03 91 060; 91 080, 13 220 50

Ключевые слова: огнестойкость» предел огнестойкости, строительные конструкции, методы испытаний.

http://www.tsniiskfire.ru/resources/images/1b.jpg