Организация рабочих мест

Снижение трудоемкости, повышение качества и надежности выпускаемой продукции зависят не только от широты внедрения прогрессивных технологических процессов, применения механизации и автоматизации, но и от правильной и рациональной организации и оснащения рабочих мест.

Совершенствование организации и рациональное оснащение рабочих мест, являясь предпосылкой оптимизации трудового процесса, способствуют повышению производительности труда и улучшению качества выпускаемой продукции. Особую важность соз­дание рационального рабочего места приобретает при мелкосерийном многономенклатурном производстве – в условиях, когда ши­рокое внедрение средств механизации и автоматизации экономически нецелесообразно. В этом случае создание рабочих мест, оснащенных современными средствами малой механизации, – единственный путь к высокой производительности и качеству труда.

Технологический процесс получения детали (изделия) состоит из ряда операций (производств): заготовительных, металлообрабатывающих, слесарных, сборочных и др., отличающихся по трудоемкости. В ряде производств может быть целесообразным выполнять отдельные виды работ на специализированных участках, представляющих собой комплекс рабочих мест, оснащенных средствами механизации ручных работ и другой технологической оснасткой.

По мере развития специализации основных и вспомогательных процессов сокращаются разнообразие и количество операций, закрепленных за рабочим местом; универсальный инструмент заменяется специализированным. Крупносерийный и массовый выпуск деталей и узлов на специализированных производствах всегда экономически выгоден и дает возможность применить высокопроизводительное оснащение средствами малой механизации.

Однако нередко цехи основного производства оснащены новой высокопроизводительной автоматической и полуавтоматической техникой, а в цехах вспомогательных производств, например инструментальных, применяют старые методы организации рабочих мест без оснащения их средствами малой механизации. В результате рабочие высокой квалификации вынуждены вручную выполнять трудоемкие процессы обработки и сборки. Поэтому при организации и планировании работы цехов и участков машиностроительных, металлообрабатывающих предприятий необходимо предусматривать оснащение рабочих мест слесарей-инструментальщиков, слесарей-сборщиков и рабочих других профессий инструментом для механизации ручных непроизводительных и утомительных трудовых процессов. Рациональное планирование и оснащение рабочих мест средствами малой механизации позволяют не только значительно облегчить труд, но и сделать его более производительным при одновременном улучшении качества выполняемых работ.

При разработке типовых проектов организации рабочих мест важное значение имеет правильный выбор состава, количества, конструкции и назначения ручного механизированного инструмента и его комплектации рабочим и вспомогательным инструментом, а также организационной оснастки производственной мебели. При этом организационная оснастка должна выбираться исходя из удобств пользования, экономичности конструкций, экономии производственных площадей, художественно-эстетического оформления.

Применение рациональных конструкций механизированного инструмента на производстве оказывает непосредственное влияние на повышение производительности труда.

При оснащении рабочих мест ручным механизированным инструментом особое внимание должно быть уделено вопросам борьбы с производственным шумом и вибрацией. Рабочие места, организованные по типовым проектам и стандартам, – важный показатель высокой культуры производства на предприятии, показатель слаженности работы всех его служб. Поэтому улучшение организации рабочих мест – залог успешного выполнения производственного плана с хорошими показателями и отличным качеством продукции.