Выбросы при плавке в индукционных печах

Основной составляющей пыли при плавке в индукционных печах (60 %) являются оксиды железа, остальное - оксиды кремния, магния, цинка, алюминия в различном соотношении в зависимости от химиче­ского состава металла и шлака. Выделяемые при плавке чугуна в ин­дукционных печах частицы пыли имеют дисперсность от 5 до 100 мкм. Количество газов и пыли в 5...6 раз меньше, чем при плавке в электро­дуговых печах.

Качественными характеристиками выбросов загрязняющих веществ являются химический состав веществ и класс их опасности.

К количественным характеристикам относятся: валовый выброс загрязняющих веществ в тоннах в год (Q_B), значение максимального выброса загрязняющих веществ в граммах в секунду (Q_М). Расчет валового и максимального выбросов проводят при:

- оценке воздействия на окружающую среду;

- разработке проектной документации на строительство, реконструкцию, расширение, техническое перевооружение, модернизацию, изменение профиля производства, ликвидацию объектов и комплексов;

- инвентаризации выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух;

- нормировании выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух;

- установлении объемов разрешенных (лимитируемых) выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух;

- контроле за соблюдением установленных норм выбро­сов загрязняющих веществ в атмосферный воздух;

- ведении первичного учета о воздействии на атмосферный воздух;

- ведении отчетности о выбросах загрязняющих веществ;

- исчислении и уплате экологического налога;

- при выполнении иных мероприятий по охране атмосферного воздуха.

Расчет ведется в соответствии с руководящим документом "Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух при горячей обработке металлов" - РД 0212.3-2002. РД разработан лабораторией "НИЛОГАЗ" БГПА, утвержден и введен в действие постановлением Министерства природных ресурсов и охраны окружающей среды РБ № 10 от 28 мая 2002 г.

РД предназначен для выполнения ориентиро­вочных расчетов ожидаемых выбросов в атмосферу загрязняю­щих веществ от основного технологического оборудования предприятий отрасли. В основу расчета положены удельные вы­бросы загрязняющих веществ от единицы технологического обо­рудования, планируемые или отчетные показатели основной деятельности предприятия; нормы расхода основных и вспомо­гательных материалов, графики и нормо-часы работы оборудо­вания, степень очистки пылегазоочистных установок. РД позво­ляет осуществлять годовое и перспективное планирование объ­емов выбросов, а также намечать пути их сокращения.

Валовый выброс загрязняющих веществ (Q_B, т/год) при плавке и заливке металлов (вагранки, индукционные печи) определяется по формуле (1):

Q_B=10 ^-3 ·q· P · (1-п) (1)

где: q — удельное выделение вещества на единицу про­дукции, кг/т, (таблицы В. 1-В.7 РД);

Р — годовая программа выпуска металла, т/год;

п — степень очистки загрязняющих веществ, в долях от единицы.

Максимальный выброс загрязняющих веществ (О_м, г/с) при плавке и заливке металла определяется по формуле (2):

Q_M=10 ^-3 ·q· (1-n) (2)

где: q — удельное часовое выделение вещества, кг/час, (таблица В. 1-В.7);

п — степень очистки загрязняющих веществ, в долях от единицы.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Кроме того, в процессе выпуска 1 тонны чугуна из вагра­нок в ковши в атмосферу цеха выделяется 130,0 г оксида угле­рода и 22,0 г графитовой пыли, удаляемых через фонарные проемы или через системы общеобменной вентиляции.

Валовый выброс загрязняющих веществ (Q_B, т/год) при плавке стали в электродуговых печах определяется по формуле (3):

Q_B=10^-3 ·q· Р· b· (1-n)

где: q — удельное выделение вещества на единицу продукции, кг/т;

Р— годовая программа выпуска металла, т/год;

п — степень очистки загрязняющих веществ, в до­лях от единицы;

b — поправочный коэффициент, учитывающий усло­вия плавки, (таблица 2)

Таблица 2

Значения коэффициента b.

Условия плавки	Коэффициент b
Кислый процесс	1,0
Основной процесс	0,8
Применение кислорода	1,15
Плавка легированной стали	0,85

При плавке стали в электродуговых печах необходимо учесть:

- кроме указанных в таблице, в газах присутствуют:

оксид серы - 5 мг/м³ (1,6 г/т); цианиды - 60,0 мг/м³ (28,4 г); фтори­ды - 1,2 мг/м³ (0,56 г/т);

- при выплавке нержавеющих жаропрочных и кислото-
упорных сталей содержание пыли в отходящих газах увеличива­-
ется в 1,4- 1,5 раза;

- при продувке кислородом содержание пыли составит ориентировочно около 0,5 кг на 1,0 м³ кислорода;

- в период расплава в пыли содержится до 11 % оксидов
марганца, в период доводки 6 % оксидов кальция и 7 % оксидов магния;

- при применении кислорода производительность печей
увеличивается на 20 %, при плавке легированных сталей
уменьшается на 15 %, угар металла и безвозвратные потери 7%.