Студопедия.Орг Главная | Случайная страница | Контакты | Мы поможем в написании вашей работы!  
 

Расчёт норм времени



1. Рассчитать основное время.

Lp * i 20 * 1

То = ---------- = --------------- = 0.09 (мин).

nф*sф 400 * 0.57

2. Рассчитать вспомогательное время.

Тв = Твп + Тву = 0.1 + 0.9 = 1 (мин).

3. Рассчитать оперативное время.

Топ = То + Тв = 0.09 + 1 = 1.09 (мин).

4. Рассчитать дополнительное время.

Кдоп*Топ 6*1.09

Тдоп = -------------- = ------------ = 0.07 (мин).

100 % 100

5. Рассчитать штучное время.

Тш = Топ + Тдоп = 1.09 + 0.07 = 1.16 (мин).

6. Определить подготовительно- заключительное время.

Тп-з = 11 (мин).

7. Рассчитать сменную норму выроботки.

Тсм – Тп-з 480 - 11

Nсм = --------------- = ----------- = 404 (шт).

Тш 1.16

8. Рассчитать штучно- калькуляционное время.

Тп-з 11

Тш-к = Тш + ------- = 1.16 + ----- = 1.18 (мин).

Nсм 480

Операция 015 Прессовая.

Запрессовать втулку наружного диаметра 9 мм в расточенное отверстие на глубину 20 мм.

Расчёт неполного оперативного времени.

Тноп = Тн.оп*К где:

Тн.оп – норма неполного оперативного времени на отработку единицы детали.

К – результирующий коэффициент.

Тноп = 0.26*1.2 = 0.32 (мин).

Расчёт норм времени.

1. Расчёт штучного времени.

x Тш = (Тву + (4*Тноп 1-4 + Тноп 5 + 4*Тноп 6-9 + Тноп 10))* (1 + -----) (мин). где: 100

Тву – норма времени связанное с установкой и снятием детали.

x – величина процентного отношения.

8

Тш = (28.58 + (4*0.32 + 0.42 + 4*0.312 + 0.42))*(1 + -----) = 34.5 (мин).

100

2. Определяем подготовительно- заключительное время.

Тп-з = 4.2 (мин).

3. Расчёт сменной нормы выработки. Тсм = 480 (мин).

480 - 4.2

Nсм = ------------- = 13 (шт).

34.5

4. Расчёт штучно- калькуляционного времени.

Тп-з 4.2

Тш-к = Тш + -------- = 34.5 + ----- = 34.8 (мин).

100 14

Операция 020 Сверлильная.

Расчёт режима работы.

1. Расчёт глубины резания.

D – d 8.2 – 7

t = ----------- = -------------- = 0.6 (мин).

2 2

2. Определяем подачу.

Sп = 0.6 (мм/об)

5. Определяем фактическую подачу.

Sф = 0.57 (мм/об).

6. Определяем теоретическую скорость резания.

Vт = 6.24 (м/мин).

7. Определяем теоретическое число вращения шпинделя станка.

1000 * 6.24

nт = ---------------- = 242.35 (об/мин).

3.14 * 8.2

8. Определяем фактическое число оборотов детали.

nф = 195 (об/мин).

9. Определяем длину обработки детали.

Lp = 20 (мм)





Дата публикования: 2015-07-22; Прочитано: 503 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!



studopedia.org - Студопедия.Орг - 2014-2024 год. Студопедия не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования (0.005 с)...