Студопедия.Орг Главная | Случайная страница | Контакты | Мы поможем в написании вашей работы!  
 

Перераспределение функций в гибком производстве

Лекция. свойства организации: устойчивость и гибкость

- Понятие свойств организации

-Устойчивость и гибкость и их влияние на функционирование организации

-Всеобщая организационная наука А.А. Богданова

Свойство организации – это способность поддерживать, сохранять или видоизменять в определенной области значений показатели и параметры функционирования в условиях меняющейся среды.

Устойчивость. Развитие реальных систем немонотонно и включает не только прогрессивные направления, но и пути деградации (которые могут смениться прогрессом, а могут и привести к краху), направления разрушения. В процессе развития, состоящего из циклически повторяющихся стадий эволюции и скачка, система постоянно переходит из устойчивого состояния в неустойчивое и обратно. Свойство устойчивости является универсальным, если не сказать, ключевым в жизнедеятельности организации.

Структурная и функциональная устойчивость - позволяет организации поддерживать качественную определенность, в том числе состава, связей и поведения (но не равновесия!), формируется в процессе адаптации системы к изменившимся в результате катастрофы внешним и внутренним условиям и сохраняется в течение большей части эволюционной стадии.

Устойчивость ¾ способность системы приходить в равновесное состояние после воздействия внутренних и внешних (окружающей среды) возмущений.

Организация стремится к устойчивости и не только при незначительных отклонениях. Для действительного сохранения организация нуждается в более значительных активностях, чем те, из которых состояло организованное целое.

Развитие организации ведет к ее дальнейшему усложнению, появлению дополнительных связей, которые приводят к более устойчивым структурным соотношениям.

В кибернетике устойчивость характеризуется способностью системы функционировать в состояниях, по меньшей мере, близких к равновесию в условиях постоянных внешних и внутренних возмущающих воздействий. Равновесие определяется как динамическое, т. е. это не столько состояние, сколько процесс, характеризуемый некоторой равновесной траекторией движения системы. При этом траектория будет равновесной, если она неуклонно и кратчайшим во времени или пространстве путем ведет систему к цели. Достижение точно определенного состояния равновесия и пребывания в этом состоянии в течение длительных промежутков времени ¾ скорее исключение, предел, к которому удается лишь приблизиться. Приближение к такому предельному состоянию требует от системы многих качеств, которые в комплексе определяются как устойчивость.

В действительности имеют место не абсолютно, а относительно устойчивые состояния организации. Такие состояния не являются состояниями полного равновесия, но подобны равновесным. При таком «квазиравновесном» состоянии обмен энергией между системой и окружающей средой относительно слабый, но зато имеет место относительно большая информационная связь.

Увеличение активностей может дать среда, что, в свою очередь, изменяет внутренние соотношения комплекса, его структуру

Гибкость организации трактуется более сложно. Существует несколько значений близкого по смыслу слова «гибкий»:

1) легко сгибаемый, упругий;

2) изменяющийся в своих проявлениях, богатый оттенками;

3) способный трезво оценить обстановку, обстоятельства и приноровиться к ним.

Толковый словарь русского языка Д. Ушакова дает идентичную трактовку слова «гибкий».

Эквивалентное ему английское слово «flexible» переводится как:

1) гибкий, гнущийся;

2) эластичный, мягкий;

3) легко приспосабливаемый;

4) податливый, уступчивый.

Таким образом, в соответствии с определенными характерными признаками, исчерпывающее обоснование которых еще ждет своего завершения, понятие «гибкость» общепринято использовать для описания свойств и поведения систем различной природы. Рассмотрим некоторые примеры. Резиновый предмет, обладающий свойством изменять свою форму, оставаясь при этом резиновым предметом, мы называем гибким, эластичным. Здесь гибкость ¾ свойство материала, из которого выполнен предмет.

Существует понятие «гибкие цены», обозначающее цены, которые претерпевают изменение в зависимости от условий спроса. Широко распространены понятия «гибкая дипломатия», «гибкая политика», «гибкое автоматизированное производство» и др. Характерно, что это понятие используется и для эргатических систем, и для естественных, и для систем другой природы.

Анализ таких систем позволяет сделать заключение, что гибкость может рассматриваться и в смысле приспособляемости (адаптивные изменения), и как произвольные изменения состояния или поведения системы в определенных пределах в результате некоторого воздействия (нормативные изменения). Несмотря на то что число свойств, определяющих состояние любой системы, неограниченно велико, существуют критические значения параметров системы, ее предельные состояния, с которыми связана ее качественная перестройка. Эти состояния и есть тот предел, которого может достигать система, характеризующаяся гибкостью. Здесь проводится некоторая формальная аналогия с положениями теории катастроф10, которая изучает проблемы перестройки предельных состояний систем в точках бифуркации.

Итак, понятию «гибкость» сопутствуют следующие основные признаки: воздействие на систему, изменение свойств или поведения системы, включая адаптацию, и наличие пределов изменения. Совокупность этих признаков позволяет дать субстанциональное определение гибкости. Гибкость ¾ способность системы, подвергнутой определенному воздействию, нормативно или адаптивно изменять свое состояние и (или) поведение в пределах, обусловленных критическими значениями параметров системы.

Рассматривая гибкость с позиций кибернетики, можно сделать вывод о том, что это понятие близко по смыслу понятию «управляемость» (способность быть управляемой, управляться кем-либо)11. Действительно, гибкость предполагает наличие в системе разнообразия возможных событий, явлений, действий. А сущность процесса управления состоит именно в том, чтобы выбрать из этого разнообразия какое-либо одно действие (или определенную последовательность действий) в соответствии с некоторой наперед заданной целью и обеспечить условия для реализации сделанного выбора.

Как было сказано, в теории организации понятие «организация» рассматривается в трех самостоятельных смысловых вариантах: организация как процесс, организация как система и организация как социум.

Организационный процесс должен обладать гибкостью, т. е. способностью к оперативным изменениям в ходе своего осуществления. С учетом этого выделяют гибкость ориентации процесса и гибкость его реализации. Таким образом, в данном случае гибкость рассматривается как один из важнейших инструментов процессуализации организации.

Согласно современным представлениям о стабильности функционирования организации такое ее состояние обеспечивается не столько подавлением отклонений (статическая стабильность), сколько возможностью изменения состояния в определенном диапазоне (динамическая стабильность).

Свойство гибкости в организации как системе обеспечивается многими факторами, среди которых следует выделить:

· принципы построения организационных структур;

· технологическую (производственную) гибкость, которая оценивает технологию производства, определяет, насколько быстро можно перестроиться на выпуск новой продукции;

· уровень квалификации работников;

· современные средства коммуникации;

· характер производственных отношений, включая стиль руководства, организационную культуру, психологический климат в коллективе, наличие неформальных групп и т. д.

Последние два фактора характеризуют также гибкость организации как социума.

Поскольку менеджмент зарождался прежде всего в промышленном производстве, особое значение для характеристики свойств организации приобретает фактор производственной (технологической) гибкости. В практике организации производственной деятельности производственную гибкость связывают прежде всего с гибким автоматизированным производством, с гибкими производственными системами (ГПС).

Неоднозначность в трактовке понятия гибкости автоматизированных производственных систем на технологическом уровне обусловливает необходимость его обоснования посредством более фундаментального подхода. Эти рассуждения мы будем иметь в виду, рассматривая сущность гибких производственных систем.

Прежде всего следует отметить существующие противоречия в терминологии. Несмотря на выход нескольких редакций ГОСТов по терминам и определениям ГПС, в научно-технической и производственной литературе, а также в производственном жаргоне встречаются различные наименования, относящиеся к гибко перестраиваемой технологии, например:

· гибкая технологическая система (ГТС);

· гибкое автоматизированное производство (ГАП);

· гибкая обрабатывающая система (ГОС);

· гибкая автоматизированная производственная система (ГАПС);

· гибкий производственный комплекс (ГПК).

Анализ понятийных аспектов ГПС позволяет сделать некоторые выводы. Прежде всего, необходимо иметь в виду, что гибкое автоматизированное производство ¾ это новая форма организации производственного процесса, при которой автоматизированными средствами обеспечиваются высокие потребительские свойства выпускаемой продукции за счет ее своевременного обновления.

Физическим воплощением, предметным выражением гибкого автоматизированного производства являются гибкие автоматизированные производственные системы (ГАПС). Это наименование наиболее полно отражает сущность нового элемента производительных сил. Однако исторически наибольшее распространение получило наименование «ГПС», хотя оно не может претендовать на полноту, поскольку в этой аббревиатуре не находит свое отражение концепция комплексно автоматизированного производства.

Отдавая дань традициям, а также учитывая требования ГОСТов, в дальнейшем мы будем использовать аббревиатуру ГПС, подразумевая при этом ГАПС.

Изучение свойств и поведения системы промышленного производства с целью установления понятия «гибкость» по отношению ко всей этой системе является достаточно сложной задачей. Еще более сложным представляется изучение гибкости макросистемы, включающей систему промышленного производства и систему общественного потребления. Гибкость системы промышленного производства не может быть суммой всех свойств таких его элементов, как, например, САПР (система автоматизированного проектирования работ), АСУП (автоматизированная система управления производством), АСУТП (автоматизированная система управления технологическими процессами). Так, САПР с одинаковым успехом может использоваться и в условиях массового производства, ориентированного на автоматические поточные линии, и в условиях мелкосерийного многономенклатурного производства.

С целью формирования подходов к выявлению системообразующих отношений, относящихся к гибкости производственных систем, и учитывая принципиальные сложности исследования гибкости макросистемы производства и потребления, мы будем рассматривать уровень производственной системы.

Анализ пути становления ГПС позволяет сказать, что производственная гибкость в той или иной мере проявляется на любом этапе развития производительных сил, что производственная гибкость существует практически столько, сколько развивается промышленное производство. Например, гибкой можно назвать систему, включающую универсальный станок и квалифицированного рабочего. Если при этом имеется соответствующий набор оснастки (инструмента и приспособлений), то такая производственная система способна перестраиваться на изготовление различных деталей. Степень гибкости производственной системы определяется, в частности, скоростью и диапазоном перестройки, однако не исчерпывается этим. Необходимо помнить и о качестве управления перестройкой, а также качестве управления самими технологическими операциями в системе, способной к перестройке. Требуемое качество управления определяется квалификацией, опытом, умением рабочего. Основными ограничениями здесь являются физические возможности оборудования, например, по отношению к размерам заготовок, к диапазону операций.

Рассмотрим четыре разновидности производственных систем, которые могут использоваться в многономенклатурном мелкосерийном производстве (рис. 2.8).

Рис. 2.8. Разновидности производственных систем:1 ¾ рабочий; 2 ¾ специализированный станок с ручным управлением; 3 ¾ специализированный станок-автомат; 4 ¾ универсальный станок; 5 ¾ многооперационный станок-автомат

Каждая из четырех систем (см. рис. 2.8) обеспечивает выпуск семейства из N деталей (в данном случае N = 4). Каждый из специализированных станков в системах I и II обеспечивает выпуск одного (i -го, i = 1, 2, 3, 4) вида деталей. Универсальные станки в системах III и IV могут выпускать в определенный момент времени любую из N деталей, однако способы обеспечения соответствующей перестройки различаются.

В системе I выпуск i -й детали в данный момент времени достигается включением соответствующего специализированного (настроенного на один вид детали) станка. Остальные в это время могут не работать. Система II отличается от системы I отсутствием людей как элемента данной производящей системы. В системах III и IV переход на выпуск новой (i + 1)-й детали происходит за счет переналадки оборудования и соответствующего управления ¾ ручного или автоматического.

Все четыре системы, если их рассматривать как «черный ящик», несут в себе признаки производственной гибкости. В системах I и III просматриваются признаки гибких автоматизированных производственных систем, а в системах II и IV ¾ признаки автоматических производственных систем. Здесь мы сознательно не касаемся технико-экономических факторов, чтобы подчеркнуть, что производственная гибкость проявляется и в организации производства. Структурные аспекты этой организации определяются технико-экономическими показателями.

Тенденции развития металлообрабатывающей промышленности от станков с ручным управлением до ГПС позволяют проследить, как происходит перераспределение конкретных функций между человеком и машиной. Направление такого перераспределения показано в табл. 2.1. И хотя в ней указаны не все функции (например, не отражено удаление стружки), таблица достаточно наглядно дает представление о характере их перераспределения.

Таблица 2.1

Перераспределение функций в гибком производстве

Альтернативным вариантом гибкой системы может служить жесткая система, состоящая из специализированного однооперационного станка и рабочего. В этой системе управленческие функции человека сводятся к неизменной последовательности действий типа «включить ¾ выключить», а само оборудование лишено возможности перестраиваться.

Производственная система, состоящая из нескольких единиц технологического оборудования, получает дополнительные качественные возможности изменять свое поведение за счет организации транспортных связей и управления системой. Гибкость такой системы будет зависеть и от возможностей транспортировки деталей между станками, и от того, как распределить задания между рабочими местами, чтобы выпустить продукцию в кратчайший срок или оптимизировать работу системы. Более того, возможны ситуации, когда из-за выхода из строя одного станка или ухода одного из рабочих в отпуск и т. п. придется менять организацию работы всей системы, т. е. перестраивать ее.

Таким образом, в условиях гибкого автоматизированного производства задачи управления приобретают новое качество: к управлению процессом воздействия на предмет труда добавляются задачи структурной организации при изменяющихся внешних (изменение спроса на продукцию) и внутренних (непредвиденные ситуации технического и другого характера) условиях. С такими все время усложняющимися проблемами производство сталкивается постоянно.

От производственной гибкости зависят повышение производительности и эффективности использования оборудования и улучшение качества продукции. Однако оптимальное управление таким сложным набором событий в сфере производства традиционными методами становится практически невозможным. Поэтому вопрос комплексной автоматизации таких элементов производственной деятельности, как воздействие на предмет труда, перестройка с целью удовлетворения спроса на новую продукцию и оптимальное управление этими процессами, сегодня очень актуален. Эту триединую задачу позволяет решить создание гибкого автоматизированного производства.

Основываясь на этих рассуждениях, а также с учетом исследования понятия «гибкость», можно дать следующее определение: гибкость производственной системы ¾ это способность изменять свои свойства и поведение в результате меняющихся запросов на продукцию с различными характеристиками в пределах физических возможностей системы.

В целом гибкую (автоматизированную!) производственную систему можно представить как особую совокупность программно-управляемого технологического оборудования, которая способна автоматически перестраиваться на выпуск нового изделия. Особенность этой совокупности заключается в том, что система позволяет существенно повысить производительность труда и качество продукции по сравнению с простым набором универсального оборудования. Этому способствует высокий уровень организации управления, автоматизации, устойчивость к внешним изменениям и отказам внутри системы, возможность обеспечить такие технологические маршруты, которые приведут к цели в кратчайший срок и с минимальными издержками.

Несмотря на то, что дискуссии вокруг концепции гибких производственных систем еще продолжаются, можно выделить два наиболее общих подхода к этой проблеме. В основе первого подхода лежит перестраиваемость поточных линий, в которые последовательно объединены взаимодополняющие станки, способные переналаживаться на новую продукцию. Такой подход отражает линейную концепцию ГПС. Второй подход предполагает многоуровневую иерархическую структуру компоновки технологического оборудования и системы управления, наличие центрального склада и местных накопителей для каждого комплекса взаимозаменяющих станков, составляющих гибкие автоматизированные участки (ГАУ). В этом подходе воплощается иерархическая концепция ГПС. Хотя иерархические ГПС более сложны, чем линейные, они обладают большей эффективностью, а также другими эксплуатационными преимуществами, например, возможностью поэтапно наращивать систему максимальной эффективностью при неполной автоматизации (внутри такой системы могут равноправно функционировать и ГАУ, и участки с ручными технологическими операциями, автоматизировать которые по каким-либо причинам пока не представляется возможным).

В историческом контексте ГПС разрабатывались преимущественно для механообработки. Это обусловлено тем, что для механообработки уже была создана соответствующая материально-техническая база: станки с ЧПУ, обрабатывающие центры, промышленные роботы, отработана технология воздействия на предмет труда. Для других видов производства, например, в сборочно-монтажном производстве приборостроения работы по созданию ГПС проводятся пока менее интенсивно. Специфика проблемы здесь состоит в большом многообразии предметов труда и средств воздействия на них. Отсюда ¾ разнохарактерность технологических операций (подготовка монтажных проводников, формовка выводов радиоэлементов, лужение, пайка и т. д.).

Приборостроение ¾ молодая отрасль, но она переживает уже четвертое поколение (вместе с технологией), поэтому средства комплексной автоматизации не всегда поспевают за обновляемостью продукции. Гибкое автоматизированное производство призвано исправить это положение. Другая особенность заключается в том, что в сборочно-монтажном производстве радиоэлектронной аппаратуры, как правило, решаются задачи обработки и сборки. Причем сборке подлежат часто уникальные радиоэлементы и другие компоненты. Автоматизация сборочных операций, особенно в условиях обновления продукции, ¾ несравненно более сложная задача, чем обработка. Поэтому первым этапом на пути создания ГПС в приборостроении является разработка базовых гибких производственных модулей для обеспечения быстро перестраиваемой технологии.

Современная промышленная практика свидетельствует о возрастании значения ГПС в совершенствовании производственно-технических отношений, о необходимости развития исследований теоретических основ, технических и экономических механизмов функционирования ГПС.

Применительно к производственным системам на уровне реализации технологического процесса ГПС ¾ это упорядоченная совокупность средств труда, обеспечивающих в условиях мелкосерийного многономенклатурного производства автоматизацию технологических операций и автоматизацию перестройки на новую продукцию в пределах физических возможностей системы, а также оптимальное управление технологическими операциями с целью повышения потребительских свойств выпускаемой продукции за счет ее своевременного обновления.

Однако ни это, ни другие известные определения не дают исчерпывающего описания таких сложных систем, какими являются ГПС. Стратифицированное представление ГПС позволяет на основе системного анализа дать наиболее полную и обстоятельную трактовку этого понятия.

Число страт, а также их выбор может быть любым, это зависит от постановки задачи. Впрочем, описание ГПС на молекулярном уровне вряд ли может для кого-то представлять интерес. Поскольку мы рассматриваем производственную систему, то естественно предположить, что существенными для исследования являются страты, интерпретирующие экономические и технологические аспекты ГПС. Кроме того, анализ ГПС показывает, что между экономической и технологической стратами следует расположить еще две по следующей схеме «экономика ® функции ® структура ® технологические процессы» (рис. 2.9).

Рис. 2.9. Схема формирования гибкости производственной системы

Нижняя страта позволяет описать физические процессы, происходящие в гибкой производственной системе при переработке вещества и информации и использовании энергии для получения конечного продукта в заданное время и с заданными характеристиками. Здесь описание ГПС детализируется, конкретизируется ее поведение. На верхней страте ¾ страте экономических факторов в более широком контексте ¾ определяется значение всей ГПС с позиций главных целей производственной системы. Экономические факторы обусловливают функциональные свойства системы, которые, в свою очередь, доминируют над структурой ГПС. От структуры ГПС зависят характер и особенности технологических процессов.

Экономические признаки гибкости. На страте экономических факторов рассматривается эластичность, гибкость производства, определяемая природой хозяйственного механизма. Значение исследований экономических признаков гибкости в условиях полного хозяйственного расчета и самофинансирования возрастает. Здесь мы приведем сформулированные В. Немчиновым признаки гибкости, которые связаны с предпосылками приближения цен к стоимости:

· совпадение производства и потребления в целом и по отдельным продуктам;

· пропорциональное развитие отдельных производств;

· покрытие друг другом спроса и предложения.

Содержание понятия гибкости на экономической страте определяет возможности вовлечения в производство дополнительных ресурсов, изменения функций производственной системы, а также ее структуры. Вовлечение в производство дополнительных ресурсов, например дополнительного оборудования, создание новых мощностей не всегда оправдано. Поэтому возрастает экономическое значение использования фиксированных ресурсов производства, обеспечивающих его гибкость по отношению к выявленному платежеспособному спросу. Такую ситуацию можно обеспечить определенным запасом гибкости, который выражается в функциональных возможностях производственной системы.

Функциональные признаки гибкости. Одним из первых признаков, относящихся к функциональной гибкости производственных систем, следует назвать универсальность. Она обеспечивается соответствующей структурой ГПС и тем набором технологических операций, которые заложены в систему. Кроме того, в многомашинной системе универсальность определяется набором различных последовательностей операций. Предположим, что в системах 1 и 2 могут выполняться три вида операций: А, В, С. Система 1 может производить операции только в технологической последовательности АВС, а система 2 способна производить операции в технологических последовательностях АВС, ВСА, САВ, ВАС. Таким образом, можно утверждать, что система 2 более гибкая, чем система 1, а производственная гибкость определяется не только набором всех операций, но и набором их последовательностей. Универсальность как составляющая функциональной гибкости имеет пределы, обусловленные физическими возможностями системы.

Существенным признаком функциональной гибкости является адаптивность управления, которая обеспечивает выполнение технологической операции по заданной программе в условиях неполной априорной информации об управляемом процессе, а также работу системы в условиях изменения самой программы, причем когда стратегия изменения программы заранее неизвестна. Этот признак обеспечивается возможностями управляющих вычислительных машин, средствами автоматики и др.

Свобода в выборе программного обеспечения также характеризует гибкость функционирования ГПС. Этот признак, отражающий способность перестраиваться при произвольном (в определенных пределах) изменении вида продукции, обеспечивается операционной системой управляющего вычислительного комплекса.

Необходимо выделить и такой важный функциональный признак, как способность оптимизировать производственный процесс, в том числе и в случае непредвиденных ситуаций. Этот признак обеспечивается математическим моделированием. Поскольку в практике чаще всего встречаются стохастические задачи, одним из основных средств их решения для ГПС могут быть методы теории массового обслуживания.

В качестве признака функциональной гибкости можно назвать возможность выполнения произвольной операции на нескольких позициях одновременно, что обеспечивается соответствующим набором универсального оборудования.

Далее отметим мобильность (свободу) транспортных средств в выборе позиции, что достигается за счет их автономности в применении вычислительной техники.

Таким образом, функциональные признаки отражают прежде всего информационные процессы в гибких производственных системах.

Интегральным признаком функциональной гибкости является возможность работать в изменяющихся условиях без участия человека, что обеспечивается системой внутреннего планирования и управления материальными потоками посредством ЭВМ, а также автоматическими средствами технологического оснащения. Этот признак отражает в себе концепцию так называемого «безлюдного производства», которую, разумеется, следует понимать в относительном смысле, имея в виду вытеснение человека из сферы исполнительно-технологических функций.

Выбор и обоснование функциональных (и других) признаков гибкости производственных систем должны производиться по принципам необходимости и достаточности. Такой подход страхует от многих просчетов. Так, функциональный признак «контроль и диагностика» работы ГПС является необходимым, но не достаточным, поскольку он является обязательным и для других производственных систем, например автоматических поточных линий. Вопрос о количественных критериях гибкости производственных систем, несмотря на отдельные попытки его решения, пока остается открытым.

Структурные признаки гибкости. Обобщенная структура ГПС (рис. 2.10) включает в себя гибкие производственные модули (ГПМ), представляющие собой программно-управляемое технологическое оборудование, способное работать в составе системы. Автоматические транспортные модули (АТМ) обеспечивают обслуживание ГПМ, доставляя на них предметы труда из складской системы (СС) и возвращая в нее продукцию или осуществляя обмен предметами труда между ГПМ. Складская система также хранит набор сменной оснастки, необходимой при перестройке ГПС на выпуск новой продукции. Оснастка доставляется к ГПМ посредством автоматического транспортного модуля. В состав ГПС могут также входить промышленные роботы в качестве вспомогательного, обслуживающего оборудования. Кроме того, имеется тенденция использовать в ряде случаев промышленные роботы как гибкие производственные модули. Работу всех элементов системы координирует автоматизированная система управления (АСУ), в состав которой входят центральная ЭВМ и вычислительная техника, обеспечивающая внутримодульное управление.

Рис. 2.10. Схема гибкой производственной системы

Определенные возможности по обеспечению гибкости заключает в себе и иерархичность управления ГПС ввиду отсутствия необходимости пропускать очень большие потоки информации через один пункт управления. Иерархическая структура управления гибкими производственными системами позволяет экономить затрачиваемые ресурсы за счет предоставления элементам нижних уровней некоторой свободы выбора их собственных решений.

Элементы верхнего уровня, хотя и обусловливают целенаправленную деятельность элементов нижних уровней, управляют ею не полностью. Таким образом, происходит рациональное распределение усилий по принятию решений между элементами различных уровней. Из этого также следует, что иерархичность как структурный признак вступает в определенные взаимоотношения с признаками на функциональной страте, например, с такими как оптимизация производственного процесса. Иерархичность ГПС рассматривается и в более широком смысле, например, как технологическая компоновка системы, включающая центральные склады и промежуточные накопители.

Структурная гибкость предполагает также перестройки, которые затрагивают технологическую компоновку и конструктивные связи всей системы или ее отдельных элементов. К ним, в частности, относятся:

· переналадка для обработки новой детали в пределах заданной номенклатуры;

· перестройка для выпуска новой продукции;

· перестройка в случае непредвиденных ситуаций, например при выходе из строя части оборудования.

Такие перестройки сопровождаются сменой оснастки, изменением количества оборудования, занятого в технологическом процессе, изменением его компоновки, сменой видов производственных механизмов.

Характерными структурными признаками ГПС являются модульность оборудования, разветвленность транспортных коммуникаций, резервирование оборудования.

Разумеется, перечень экономических, функциональных и структурных признаков ГПС можно продолжить. Однако рассмотренные здесь признаки в достаточной мере иллюстрируют предлагаемый подход к описанию гибких производственных систем.

Проводя параллель между социальным и живым, А. Богданов отмечал, что в живой клетке процессы роста изменяют молекулярные связи, а в социуме развитие организации ведет к изменению структуры. Практическая устойчивость организации зависит не только от количества сконцентрированных в нем активностей-сопротивлений, но и от способа их сочетания, от характера их организационных связей, вида организационной структуры. Остановимся на этом подробнее.

Любое предприятие является неким структурным образованием, обладающим системными свойствами. Важнейшим признаком системы является то, что составляющие систему элементы образуют во взаимосвязи единое целое с качественно новыми свойствами. В связи с этим следует подчеркнуть, что система есть упорядоченная совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих элементов, закономерно образующих единое целое, обладающая свойствами, отсутствующими у элементов, ее образующих2. Система обладает целостностью, активностью, способна к развитию и повышению своей организованности. Любая система должна соответствовать своей среде, приспосабливаться к ней, что дает возможность говорить об устойчивой организованной системе.

В данном контексте, с одной стороны, под устойчивостью можно понимать сохранение, неизменное состояние по отношению к возмущающим воздействиям внешней и внутренней среды организации, а с другой ¾ ее можно рассматривать как процесс, своего рода движение «вперед», в результате которого происходит развитие и совершенствование организационных структур и систем.

На наш взгляд, второе более очевидно, так как ничто не бывает постоянным, а значит, в любой организованной системе всегда присутствуют элементы хаоса, которые требуют координации. В тектологии в качестве организации выступает «организационный комплекс», элементами которого являются различные активности-сопротивления, находящиеся в определенном сочетании и взаимодействии. Причем эта взаимосвязь довольно гибкая и подвижная, способствует легкой перегруппировке его элементов. Неслучайно этот характер связей получил название организационной пластичности. Организационная пластичность способствует повышению приспособляемости комплекса к новым изменяющимся условиям среды, что благоприятствует устойчивому развитию системы. Однако пластичная организация таит в себе одно противоречие: подвижность элементов системы допускает разрушение связей между ними, что вызывает нарушение равновесия и приводит к своего рода неустойчивости организации. Таким образом, организационная пластичность, с одной стороны, приводит к усложнению организационных форм, повышению их приспособляемости и организованности, гибкости, а с другой ¾ к снижению прочности, устойчивости, появлению новых уязвимых мест.

Находясь в постоянном взаимодействии со средой, система отдает свои активности, но вместе с этим столько же берет из окружающей среды. По существу, система развивается. На наш взгляд, развитие ¾ это способ существования комплекса в изменяющейся среде.

Внутри системы возникают процессы, направленные на преодоление внешнего воздействия и восстановления равновесия. Таким образом, сохранение форм и устойчивость всей системы возможны лишь в случае их прогрессивного развития, иначе бы она просто не выжила под воздействием все усложняющейся среды.

Основываясь на существовании взаимоотношений и взаимодействия между системами, т. е. на существовании согласованного развития систем, можно утверждать, что устойчивость организации зависит от уровня организованности системы. Устойчивости всей системы способствует то, что одна часть системы усваивает то, что было отторжено другой. Кроме того, устойчивость комплекса может обеспечиваться за счет дополнительных связей с другими системами и увеличения разнообразия данной системы. Чем разнообразнее система, тем больше шансов, что один ее разрушенный элемент может быть заменен другим.

От чего же зависит устойчивость системы?

Устойчивость организации связана с ее равновесием. «Природа при всей своей бесконечности и вечности имеет начало и конец… Устойчивость ¾ стремление к равновесию, взаимодействие начала и конца»3. Другими словами, нормальным состоянием системы является состояние неравновесное. Для этого есть объективные причины, которые мы указывали, говоря о человеке, его постоянном разнообразии. В развитие этой темы следует обратить внимание на подход К. Вальтуха, который исходит из того, что в процессе производственной деятельности человек «систематически создает из предметов, находимых в природе, такие продукты, которые либо совсем не порождаются спонтанным природным формообразованием, либо порождаются лишь сравнительно редко»4. По его мнению, производство представляет собой производство информации. Информация же, как мера разнообразия, формирует неопределенность, относительное неравновесие.

Однако существуют и другие точки зрения на равновесие. В частности, С. Брагинский и Я. Певзнер под равновесием понимают такую ситуацию, в которой при неизменности внешних условий и параметров ни у одного из участников хозяйственного процесса нет стимула менять свое экономическое поведение9.

Для сохранения системы в меняющейся внешней среде недостаточно простого обменного равновесия. Гарантией устойчивости может служить лишь возрастание суммы активностей, когда новые неблагоприятные воздействия встречают не прежнее, а возросшее сопротивление. Разрушение системы происходит именно из-за уменьшения суммы этих активностей-сопротивлений.

Действительная практическая устойчивость системы зависит не только от количества заключенных в ней активностей-сопротивлений, но и от способа их сочетания, характера их организационных связей. Чем больше неоднородность внутренних связей в системе, тем она менее устойчива, и наоборот, с возрастанием их однородности происходит увеличение устойчивости системы. В первом случае имеющиеся структурные противоречия сохраняются, и к ним добавляются все новые и новые. Во втором случае идущее разрушение отрывает от комплекса наименее прочно связанные с ним элементы, разрывает наиболее противоречивые связи. Усложнение этих связей, рост их неоднородности снижают стройность и устойчивость всей системы. Рано или поздно развитие системы приводит к неустойчивости и кризису, поскольку части целого становятся различны, а накопившиеся системные противоречия перевешивают силу дополнительных связей между частями и ведут к их разрыву, к общему нарушению организационного единства. Структурная устойчивость обеспечивается за счет наличия механизмов, предназначенных для того, чтобы некоторые наиболее важные характеристики системы оставались практически неизменными независимо от всевозможных внешних воздействий. Другим фактором устойчивости структуры может служить наличие в системе так называемой структурной избыточности, т. е. возможности дублирования существенных элементов системы. Такая избыточность позволяет не нарушать функционирование системы при неблагоприятных внешних воздействиях, а значит, и сохранить устойчивость структуры. Однако у такого сохранения существует предел. Если условия внешней среды выходят за те границы, в которых система с данной структурой устойчиво функционирует, то вначале наступает нарушение основных функций, а затем и структуры в целом. Во избежание такой ситуации системы могут компенсировать неблагоприятные возмущения при помощи большого числа их разновидностей, более широких границ изменений каждого возмущения и оперативности во времени.

Следует подчеркнуть, что устойчивость системы является следствием разрешения кризиса.

Кризис любой системы представляет собой переход от одного этапа развития к другому, из одного качественного состояния в другое со своей критической точкой. Причиной любого кризиса является разрушение какой-либо внутренней связи, приводящее к потере устойчивости того равновесия, в котором находилась система.

Вообще говоря, кризис можно рассматривать с двух точек зрения: как позитивное и как отрицательное явление. Положительная роль кризиса заключается в том, что разрушение наиболее слабых и менее организованных элементов позволяет отказаться от устаревших способов выживания в пользу современных способов и форм. В этом случае по окончании кризиса происходит своего рода оздоровление системы, она становится более однородной и согласованной и, несмотря на резкое временное ослабление, способной затем достичь нового процветания на более высоком уровне организации. Негативным проявлением кризиса является то, что вместе с мало жизнеспособными и устаревшими элементами и связями он губит множество других, полезных и важных для развития системы. Гибнут целые предприятия, и далеко не все из них технически и экономически более слабые и хуже организованные: общее крушение увлекает немало передовых предприятий. В этом обнаруживается относительный характер всякой жизнеспособности и устойчивости: будь обстоятельства более благоприятными, разрушения этих элементов могло бы и не произойти, однако при определенных условиях разрушаются даже те элементы, которые казались непоколебимыми. Отсюда следует, что суммарная устойчивость целого по отношению к его среде есть сложный результат частичных устойчивостей разных частей этого комплекса по отношению к направленным на него воздействиям. Максимум относительной устойчивости достигается равномерным распределением активностей-сопротивлений между всеми звеньями целого, ведь даже слабые воздействия могут оказаться разрушительными, если они придутся на наименее прочные части системы.

Результатом любого кризиса всегда является либо преобразование системы, либо ее распад. Если система не разрушается, а развивается далее, то устранение противоречий достигается установлением связей между разошедшимися частями системы. В результате такого структурного преобразования комплекса возникает организационный комплекс, приспособленный к среде и соответствующий ей.

Однако не всякая система может успешно пройти этот путь самостоятельно, порой его результатом является признание экономической системы (организации) несостоятельной, что влечет ее ликвидацию. Поэтому меры, направленные на поддержание устойчивости функционирования организации, можно рассматривать в качестве антикризисных. Обеспечивать устойчивость функционирования системы должна система управления изменениями.

Вопросы для самоконтроля:


Дата публикования: 2015-07-22; Прочитано: 611 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!



studopedia.org - Студопедия.Орг - 2014-2024 год. Студопедия не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования (0.019 с)...