Методы калькулирования

Калькулирование себестоимости продукции

Калькулирование себестоимости является одной из основных задач управленческого учета на предприятии. В калькуляции себестоимости материальные затраты топлива и энергии, покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия являются прямыми затратами и включаются по действующим нормам расхода и ценам на изделие.

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования являются комплексными затратами, они включают:

— расходы на содержание оборудования и оплата труда рабочих, занятых обслуживанием оборудования, затраты на ремонт;

— возмещение износа малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и расходы по их восстановлению;

— прочие расходы.

Цеховые расходы включают:

— фонд оплаты труда цехового персонала с отчислениями;

— содержание зданий, сооружений и инвентаря цехового назначения, включая страхование имущества, ремонт и амортизацию;

— расходы по рационализаторской и изобретательской работе;

— расходы по охране труда;

возмещение износа малоценного и быстроизнашивающегося инвентаря; прочие расходы.

Методы калькулирования

Методы калькулирования - способ калькулирования в зависимости от калькуляционной единицы. Различают 2 группы методов калькулирования себестоимости: методы предварительного калькулирования и методы производственного калькулирования.

Первая группа методов включает:

— метод удельных затрат (в машиностроении в наибольшей степени разработаны удельные затраты на единицу массы конструкции (металлорежущие станки, паровые турбины); в электротехнической промышленности - от технических параметров (мощность электрических машин и т.д.);

— агрегатный метод (на его основе определяется себестоимость как сумма затрат на производство отдельных конструктивных частей и агрегатов, величина которых известна);

— балльный метод (состоит в оценке с помощью баллов каждого технико-экономического показателя изделия, который связан с определенными потребительскими свойствами новой конструкции);

— параметрический метод (позволяет найти себестоимость на основе зависимости между значением комплекса технических параметров аналогичных изделий и затратами на их производство).

Вторая группа методов:

— Позаказный (применяется преимущественно в индивидуальном и мелкосерийном производстве на предприятиях машиностроения, приборостроения, изготавливающих неповторяющиеся экземпляры или небольшие партии изделий);

— Попередельный (используется на предприятиях металлургической, химической, нефтяной, текстильной, бумажной и др. отраслей промышленности (в производствах с повторяющейся однородной по исходному материалу и технологии обработки продукции));

— Нормативный (применяется в основном на предприятиях с массовым и серийным производством в машиностроении и приборостроении).