подготовки и защиты курсового проекта

Студента: Бозиев Назир Тимурович Группа ЭК-41

Руководитель курсовой работы (проекта): __ Фурсова С.А ______________

№ п/п	Наименование этапа выполнения курсовой работы (проекта)	Срок выполнения	Примечание
1.	Определение темы и научного руководителя и их утверждение	10.02.2014	выполнено
2.	Разработка плана курсовой работы (проекта) и представление его научному руководителю на утверждение	11.02.2014 - 17. 02.2014	выполнено
3.	Подбор материала, его анализ и обобщение	18. 02.2014 - 28. 02.2014	выполнено
4.	Написание текста курсовой работы (проекта) и предоставление первоначального варианта научному руководителю	01. 03.2014 - 28.04.2014	выполнено
5.	Доработка курсовой работы (проекта) в соответствии с замечаниями руководителя	28.04.2014 - 9.04.2014	выполнено
6.	Изучение отзыва руководителя, подготовка к защите курсовой работы (проекта)	12.05.2014 - 23.05.2014	выполнено
7.	Защита курсовой работы (проекта)		выполнено

СОДЕРЖАНИЕ

Введение ………………………………………………………………………...5

1.Теоретическая часть: Зависимость уровня сервиса от затрат и до…………………………………………………… ……………………………7

1.1. Сервисное обслуживание, понятие и виды……………………………….7

1.2 Формирование логистического сервиса……………………………….….9

1.3. Критерии оценки сервиса………………………………………..…………11

2.Описание основных материальных потоков логистической системы предприятия….......................................................................................................12

3. Обоснование потребностей в материальных ресурсах в сфере закупочной логистики ………………………………………………………………………..16

3.1. Определение потребностей в материальных ресурсах………………….16

4. Разработка стратегии управления запасами ………..………………………19

5. Выбор оптимальных хозяйственных связей в сфере закупок …..………..22

6. Описание внутрипроизводственной логистической системы …………….25

7. Построение дистрибьюторской сети ………………………………………..27

Заключение …………………………………………………………………….31

Список используемых источников …………………………………………...33

Введение

В условиях современного рынка продавец вынужден строить свою деятельность, исходя из покупательского спроса. При этом спрос не ограничивается спросом на товар. Покупатель диктует свои условия также и в области состава и качества услуг, оказываемых ему в процессе поставки этого товара.

Каждый из нас хоть раз в жизни покупал бытовую технику и первый вопрос, который был задан продавцу о понравившейся технике, это вопрос о гарантии. Если техника сломается, то где можно будет отремонтировать её, где можно будет купить запасные части. Услышав ответ, что понравившуюся технику не ремонтируют, то скорей всего вы не будете её покупать.

Чем дороже продукция, тем больше внимания должен уделять производитель сервисному обслуживанию. Если товар, который не поддерживается производителем в виде сервисного обслуживания, поступит в продажу, то такая продукция не будет пользоваться массовым спросом и не найдет своего покупателя. То есть, средства, затраченные на развертывание производства, создание нового продукта могут даже не окупиться из-за недосмотра за оказанием одного вида услуг, поэтому следует уделять особое внимание созданию и развитию сервисного обслуживания.

Цель работы - углубление теоретических знаний и формирование у студентов практических навыков и методов управления материальными потоками и запасами на промышленных предприятиях различных форм собственности в рыночных условия хозяйствования.

Задачи курсового проекта:

- определить зависимость уровня сервиса от затрат и доходов;

- описать основные материальные потоки логистической системы предприятия;

- обосновать потребности в материальных ресурсах в сфере закупочной логистики;

- разработать стратегии управления запасами;

- выбрать оптимальные хозяйственные связи в сфере закупок;

- описать внутрипроизводственные логистические системы;

- построить дистрибьюторскую сети.

Объект курсового проекта ООО "ПГ "Фосфорит".

Предметом курсового проекта является материальные потоки логистической системы.

1.Теоретическая часть: Зависимость уровня сервиса от затрат и доходов

1.1. Сервисное обслуживание, понятие и виды

Сервис неразрывно связан с распределением и представляет собой комплекс услуг, оказываемых в процессе заказа, покупки, поставки и дальнейшего обслуживания продукции. Объектом сервиса являются потребители материального потока: производственные предприятия, различные распределительные центры и конечные потребители. Осуществляется сервис либо самим предприятием-производителем, либо некоторым отдельным самостоятельным предприятием – экспедиторской фирмой, которая участвует в производственно-сбытовом процессе и специализируется в области сервисного обслуживания материальных потоков. [2]

Сервисное обслуживание продукции представляет собой совокупность функций и видов деятельности всех подсистем предприятия, обеспечивающих связь «предприятие-потребитель» в разрезе каждого материального и информационного потока по показателям номенклатуры, качества, цены, места и времени поставляемой продукции в соответствии с требованиями рынка.

В качестве видов сервисного обслуживания выделяют:

1.Сервис удовлетворения потребительского спроса, представляющий собой комплексную характеристику уровня обслуживания потребителей, определяется следующими показателями: время, частота, готовность, безотказность и качество поставок, готовность обеспечения комплектности и проведения погрузочно-разгрузочных работ, метод заказа. В отличие от всех нижеперечисленных показателей является общим для всех подсистем предприятия.

2.Сервис оказания услуг производственного назначения охватывает совокупность предлагаемых видов сервисного обслуживания выпускаемой продукции, т.е. набор услуг, предоставляемых потребителю с момента заключения договора на покупку до момента поставки продукции.

3.Сервис послепродажного обслуживания включает совокупность предоставляемых услуг, необходимых для обеспечения эффективного функционирования продукции в существующих экономических условиях в течение всего предусмотренного жизненного цикла продукции. Сервис послепродажного обслуживания осуществляется как до, так и после продажи продукции и включает следующие основные мероприятия:

-определение требований к послепродажному обслуживанию продукции на стадии его разработки совместно с производителем;

-определение услуг, предоставляемых потребителю после продажи продукции;

-установление порядка послепродажного обслуживания продукции в процессе обсуждения условий ее поставки;

-подготовка кадрового состава для проведения эксплуатационных и ремонтных работ; подготовка и выпуск необходимой технической документации;

-организация обеспечения запасными частями и инструментами, необходимыми для осуществления послепродажного обслуживания;

-управление послепродажным обслуживанием продукции;

-подготовка необходимой инфраструктуры для обеспечения послепродажного обслуживания;

-разработка системы замены продукции на ее современные модификации и утилизации старой продукции.

4.Сервис информационного обслуживания характеризуется совокупностью информации, предоставляемой потребителю о продукции и ее обслуживании, методов и принципов, а также технических средств, используемых для обработки и передачи информации.

5.Сервис финансово-кредитного обслуживания представляет собой совокупность всевозможных вариантов оплаты продукции, систему скидок и льгот, предоставляемую потребителям. [ 1]

1.2 Формирование логистического сервиса

Покупатель при выборе готовой продукции принимает во внимание возможности производителя в области логистического сервиса, т.е. на конкурентоспособность поставщика влияет ассортимент и качество предполагаемых им услуг. С другой стороны, расширение сферы услуг сопряжено с дополнительными затратами.

Перечень логистических услуг и значительный диапазон, в котором может меняться их качество, влияние услуг на конкурентоспособность фирмы и величину издержек, а также ряд других факторов подчеркивают необходимость для фирмы иметь точно определенную стратегию в области логистического сервисного обслуживания потребителей.

Последовательность действий по формированию системы логистического сервиса на фирме осуществляется по следующей схеме:

1.Сегментация потребительского рынка.

2.Определение наиболее значимых услуг для покупателей.

3.Ранжирование услуг.

4.Определение стандартов услуг в разрезе отдельных сегментов рынка.

5.Оценка оказываемых услуг, установление взаимосвязи между уровнем сервиса и стоимостью услуг, определение уровня сервиса, необходимого для обеспечения конкурентоспособности компании.

6.Установление обратной связи с покупателями для обеспечения соответствия услуг потребностям покупателей.

7.Для уменьшения затрат, связанных с оказанием сервисных услуг, ресурсы компании концентрируются на предоставлении покупателям выявленных, наиболее важных для них услуг.

Важным критерием, позволяющим оценить систему обслуживания, как с позиции поставщика, так и с позиции получателя услуг, является уровень логистического сервиса.

Расчет данного показателя можно осуществить по следующей формуле:

П = м/М *100%,

где, П — уровень логистического сервиса, М — количественная оценка фактически оказываемого объема логистического сервиса, м — количественная оценка теоретически возможного объема логистического сервиса.

Для оценки уровня логистического сервиса выбираются наиболее значимые виды услуг, т.е. услуги, оказание которых сопряжено со значительными затратами, а не оказание — с существенными потерями на рынке. [ 3]

1.3. Критерии оценки сервиса

По каждому из вышеперечисленных видов сервисного обслуживания существуют различные критерии оценки. Как правило, выбираются наиболее важные для потребителя на данном секторе факторы, такие как номенклатура, количество, качество, время, цена, надежность. Набор может быть различным, но схема оценки примерно одинакова.

Значение может находиться примерно на одном уровне со среднерыночным, а может и отклоняться от него как вверх так и вниз. Величина отклонения может быть приемлемой, если значение колеблется в пределах «коридора», ширина которого зависит от важности выбранного критерия для потребителя. Например, на рынке где покупатель очень чувствителен к цене, коридор может быть шириной около 1-2%.

Производители требуют иногда весьма высоких стандартов выполнения услуг со стороны службы сервиса. Например, в течение недели должно быть выполнено 95% полученных от дилеров заявок на поставку. Заказы дилеров должны быть исполнены с точностью до 99%. Клиент должен не позднее чем через 3 часа получить запрос о состоянии товара на транспорте, уровень потерь от повреждения грузов в пути следования не должен превышать 1%.

2. Описание основных материальных потоков логистической системы предприятия

Объектом исследования в настоящем курсовом проекте является химическое предприятие отрасли по производству минеральных удобрений, в частности, ООО "ПГ "Фосфорит", расположенное в г. Кингисеппе Ленинградской области и специализирующееся на производстве фосфоросодержащих простых и сложных удобрений.

Полное наименование Общество с ограниченной ответственностью "Промышленная Группа "Фосфорит", согращенное наименование ООО "ПГ Фосфорит".

На предприятии ООО "ПГ "Фосфорит" предусматривается выпуск следую­щих видов продукции:

- простой и двойной суперфосфат;

- фосфорной кислоты;

- преципитата;

- аммофоса.

Основными видами используемыми в данных производствах сырьевых ресурсов является:

- фосфоритный концентрат – Са₃(РО)₂

- серная кислота - H₂S0₄(92-95%)

- известняк (мел) - СаСОз

- жидкий (сжиженный) аммиак - NH₃

Таблица 2.1

Нормы расхода сырья на 1 т получаемого продукта

Наименование сырья	Наименование получаемого продукта	Норма расхода сырья на 1 т продукта
1. Фосфорный концентрат	Простой суперфосфат Фосфорная кислота Двойной суперфосфат	1,825 2,175 0,61
2. Серная кислота	Простой суперфосфат Фосфорная кислота	0,92 1,65

Продолжение таблицы 2.1

3. Фосфорная кислота	Двойной суперфосфат Преципитат Аммофос	0,6 0,67 0,94
4. Известняк	Известковое молоко	1,55
5. Известковое молоко	Преципитат	0,525
6. Аммиак	Аммофос	0,185

Суперфосфат — смесь Са(Н₂Р0₄)₂*Н₂0 и CaS0₄.

Наиболее распро­странённое минеральное фосфорное удобрение. Фосфор в суперфосфате при­сутствует в основном в виде монокальцийфосфата и свободной фосфорной кислоты. Удобрение содержит гипс и др. примеси (фосфаты железа и алюми­ния, кремнезём, соединения фтора и др.). Получают суперфосфат из природ­ных фосфатов апатит, а из фосфорита или апатитового концентрата, обраба­тывая их серной кислотой, по реакции:

Са₃ (Р0₄)₂ + 2H₂S0₄ = Са(Н₂Р0₄)₂ + 2CaS0₄.

Простой суперфосфат — серый порошок, почти не слёживаемый, среднерассеваемый; в удобрении 14-19,5 % усвояемой растениями Р₂0₅. Гранулированный суперфосфат получают из простого (порошковидного), увлажняя его и окатывая в гранулы (диаметр их в основном 2-4 мм) во вра­щающихся барабанах. Имеет повышенную рассеваемость. Двойной супер­фосфат содержит 45-48 % усвояемой растениями Р205, очень мало гипса, выпускается преимущественно гранулированным. В состав аммонизирован­ного суперфосфата, кроме 14-19,5 % Р₂0₅ входит не менее 1,6 % аммиака; марганизированного суперфосфата — 1,5-2,5 % марганца; борного супер­фосфата — 0,1 -0,3 % бора; молибденового суперфосфата — 0,1 % молибде­на.

Со склада взято: Са3 (Р04)2-1,825т 2H2S04- 0,92т

—►

Производство просто­го суперфосфата Са3 (Р04)2 + 2H2S04 = Са(Н2Р04)2 + 2CaS04.

—►

Получена 1 т простого суперфосфата Са(Н2Р04)2

Рис. 2.1 Производство простого суперфосфата

Со склада взято: Са3 (Р04)2 -0,61т 2H2S04- 0,92т

—►

Производство двойно­го суперфосфата Са3 (Р04)2 + 2H2S04 = Са(Н2Р04)2 + 2CaS04.

—►

Получена 1т двойного суперфосфата Са(Н2Р04)2

Рис. 2.2 Производство двойного суперфосфата

Фосфорные кислоты - соединения фосфора в степени окисления +5, имеющие общую формулу Р₂0₅хnН₂0.

При взаимодействии высшего оксида фосфора с водой на холоде полу­чается метафосфорная кислота НРОЗ, представляющая собой прозрачную стекловидную массу. При разбавлении её водой образуется ортофосфорная кислота Н₃Р0₄:

НР0₃+ Н₂0= Н₃Р0₄

При нагревании до 200-250 °С ортофосфорная кислота обезвоживает­ся, и образуется пирофосфорная кислота Н₄Р₂О₇, в результате дегидратации которой при 400—500 °С вновь образуется метафосфорная кислота:

Н₄р₂0₇—► Н₂0 + 2НР0₃

Из всех фосфорных кислот наибольшее практическое значение имеет

ортофосфорная кислота (которую часто называют просто фосфорная). Для её получения используют реакции обмена фосфатов с сильными кислотами или окисление белого фосфора азотной кислотой:

Са₃(Р0₄)₂ + 3 H₂S0₄ —♦ 2 H₃PO₄ + 3 CaS0₄ 3Р

HN0₃ + 2 H₂0 —► 3 НзР0₄ + 5 NO

Фосфорную кислоту и её соли (дигидрофосфаты, гидрофосфаты и фос­фаты) широко используют при производстве минеральных удобрений. Наи­более распространёнными фосфорными удобрениями являются простой су­перфосфат, преципитат и фосфоритная мука.

Со склада взято: Са3 (Р04)2-2,175т 2H2S04- 1,65т

—►

Производство фофор- ной кислоты Саз(Р04), + 3 H2S04 - 2 Н3Р04 + 3 CaS04 3P + 5HNOa + 2H20—. 3H3P04 + 5NO2

—►

Получена 1 т фосфор­ной кислоты Н3Р04

Рис. 2.3 Производство фосфорной кислоты

Преципитат (от лат. praecipitatio - стремительное падение) - мине­ральное фосфорное удобрение для разных почв под различные сельскохозяй­ственные культуры. В основе СаНР0₄-2Н₂0 (дигидрат дикальций фосфата); содержание фосфора в расчёте на Р₂0₅ составляет 22—38 %. Белый или светлокремовый порошок, не слёживается, хорошо рассевается туковыми се­ялками. Наиболее эффективен на кислых почвах. Нерастворим в воде, рас­творим в слабых органических кислотах.

Со склада взято: Н3РО4-0,67т, СаС03-1,55

—►

Производство преци­питата Н3Р04 + Са СОз = СаНР04х2Н20

—►

Получена 1 т преципи­тата СаНР04х2Н20

Рис. 2.4 Производство преципитата

Аммофос - азотно-фосфорное концентрированное растворимое удоб­рение. Получают нейтрализацией фосфорной кислоты аммиаком. Содержит около 10-12 % N и 45-52 % Р₂О₅. В основном состоит из моноаммоний-фосфата NH₄H₂P0₄ и частично диаммонийфосфата (NH₄)₂HP0₄.

3. Обоснование потребностей в материальных ресурсах в сфере закупочной логистики

3.1 Определение потребностей в материальных ресурсах

Закупочная логистика - процесс обеспечения предприятий материальными ресурсами, размещения ресурсов на складах, хранения и выдачи в производство. Закупочная логистика определяет, что, сколько, у кого и на каких условиях закупить и как синхронизировать закупки с производством и сбытом, деятельность предприятия с поставщиками.

Любое предприятие, как производственное, так и химическое, в котором обрабатываются материальные потоки, имеет в своем составе службу, осуществляющую закупку, доставку и временное хранение предметов труда: сырья, полуфабрикатов, изделий народного потребления, - службу снабжения. Деятельность этой службы может быть рассмотрена на трех уровнях, так как служба снабжения одновременно является: элементом, обеспечивающим связи и реализацию целей макрологистической системы, в которую входит предприятие; элементом микрологистической системы, то есть одним из подразделений предприятия, обеспечивающим реализацию целей этого предприятия; самостоятельной системой, имеющей элементы, структуру и самостоятельные цели.

Определим объемы закупок, принимая во внимание исходные данные, характеризующие объемы заказов на изготавливаемую продукцию, планируемые показатели работы и использование оборудования.

Таблица 3.1

Норма расхода сырья на 1 т получаемого продукта

Наименование сырья	Наименование получаемого продукта	Норма расхода сырья на 1 т продукта
1. Фосфорный концентрат	Простой суперфосфат Фосфорная кислота Двойной суперфосфат	1,825 2,175 0,61
2. Серная кислота	Простой суперфосфат Фосфорная кислота	0,92 1,65

Продолжение таблицы 3.1

3. Фосфорная кислота	Двойной суперфосфат Преципитат Аммофос	0,6 0,67 0,94
4. Известняк	Известковое молоко	1,55
5. Известковое молоко	Преципитат	0,525
6. Аммиак	Аммофос	0,185

Объем производства определяется по формуле:

,

где - годовой объем производства конечной продукции;

, - остатки готовой продукции на складе соответственно на начало и конец года.

простой суперфосфат: 27,4+(0,4-0,1) = 27,7

фосфорная кислота: 780+(19,6-18,2) = 781,4

двойной суперфосфат: 300+(1,5-1,2) = 300,3

преципитат: 24,6+(0,68-0,58) = 24,7

аммофос: 380+(5,4-5,1) = 380,3

известковое молоко: 58+(0,6-0,5) = 58,1

Потребность в сырье и полуфабрикатах определяется как:

,

- объем потребности в «i» материальном ресурсе;

- норма расхода «i» ресурса на производство единицы готовой продукции (данные табл. 3.2).

Таблица 3.2

Планируемые показатели деятельности предприятия

Показатели	Вариант
1. Объем заказов А. Простой суперфосат, всего тыс. т в т.ч. по кварталам:	27,4
Б. Фосовоная кислота (на сторону), всего тыс. т. в т.ч. по кварталам
В. Двойной суперфосфат, всего тыс. т. в т.ч. по кварталам

Продолжение таблицы 3.2

Г. Преципитат, всего тыс. т. в т.ч. по кварталам	24,6
Д. Аммофос, всего тыс. т. в т.ч. по кварталам
Е. Известковое молоко
2. Эффективный годовой фонд работы оборудования, всего дней, в т.ч. по кварталам
I
II
III
IV
3. Остатки готовой продукции на складе на начало года: А. Простой суперфосфат, тыс. т.	0,4
Б. Фосфорная кислота, тыс. т.	19,6
В. Двойной суперфосфат, тыс. т.	1,5
Г. Преципитат, тыс. т.	0,668
Д. Аммофос, тыс. т.	5,4
Е. Известковое молоко, тыс. т.	0,6
4. Остатки готовой продукции на складе на конец года (план):
А. Простой суперфосфат, тыс. т.	0,1
Б. Фосфорная кислота, тыс. т.	18,2
В. Двойной суперфосфат, тыс. т.	1,2
Г. Преципитат, тыс. т.	0,58
Д. Аммофос, тыс. т.	5,1
Е. Известковое молоко, тыс. т.	0,5
5. Остатки сырья на складе на начало года:
фосфорит, тыс. т.	4,8
серная кислота, тыс. т.	0,5
известняк, тыс. т.	0,7
аммиак, тыс. т.	0,5

Определим потребность в:

фосфорный концентрат: (1,825*27,7)+(2,175*781,4)+(0,61*300,3) =1933,2805

серная кислота: (0,92*27,7)+(1,65*781,4) = 1314,794

фосфорная кислота: (0,6*300,3)+(0,67*24,7)+(0,94*380,3) = 402,091

известняк: 1,55,*58,1=90,055

известковое молоко: 0,525*24,7 = 12,9675

аммиак: 0,185*380,3 = 70,3555

4. Разработка стратегии управления запасами

Для расчета параметров материальных потоков в сфере складского хозяйства необходимо использовать исходные данные таблицы 4.1

Таблица 4.1

Данные для расчета производственных запасов

Показатели	Данные
1. Текущий запас в днях: фосфорная кислота серная кислота известняка аммиака
2. Страховой запас (для всех видов сырья), в % от текущего запаса
3. Подготовительный запас, дни

Определим среднедневное потребление ресурса в рамках года и в рамках квартала:

,

,

где , - среднедневное потребление ресурса в натуральных единицах в рамках года или квартала;

, - объем потребления ресурса в натуральных единицах в рамках года или квартала;

, - эффективный фонд работы оборудования в днях соответственно за год и квартал.

Фосфорит: 1933,2805/250=7,733

серная кислота: 1314,794/250=5,259

фосфорная кислота: 402,091/250=1,608

известняк: 90,055/250=0,360

аммиак: 70,3555/250=0,281

Известковое молоко: 12,9675/245=0,051

Определим среднедневное потребление в рамках кварталов:

фосфорит:

1 кв: 483,320/62=7,795 3 кв: 483,320/63=7,672

2 кв: 483,320/62=7,995 4 кв: 483,320/63=7,672

серная кислота:

1 кв: 328,699/62= 5,302 3 кв: 328,699/63= 5,217

2 кв: 328,699/62= 5,302 4 кв: 328,699/63= 5,217

фосфорная кислота:

1 кв: 101,023/62=1,692 3 кв: 101,023/63=1,604

2 кв: 101,023/62=1,692 4 кв: 101,023/63=1,604

известняк:

1 кв: 22,514/62=0,363 3 кв: 22,514/63=0,357

2 кв: 22,514/62=0,363 4 кв: 22,514/63=0,357

аммиак:

1 кв: 17,589/62=0,284 3 кв: 17,589/63=0,279

2 кв: 17,589/62=0,284 3 кв: 17,589/63=0,279

Определим максимальный производственный запас материальных ресурсов:

,

З_пр, З_тек, З_стр, З_подг – соответственно производственный, текущий, страховой и подготовительный запасы в днях

фосфорная кислота: (17+6,12+1)*1,608=38,785

серная кислота: (19+6,84+1)*5,259=141,152

известняк: (6+2,16+1)*0,052=0,476

аммиак: (19+6,84+1)*0,281=7,542

Определим минимальный производственный запас материальных ресурсов:

фосфорная кислота: (17+1)*1,608=28,944

серная кислота: (19+1)*5,259=105,18

известняк: (6+1)*0,052=0,364

аммиак: (19+1)*0,281=5,62

Потребление запасов в рамках квартала и года принимать с учетом потребностей производства. Моменты пополнения материальных ресурсов на складе измеряются в рамках календарного (эффективного) фонда времени.

Складское хозяйство материальных ресурсов характеризуется следующими показателями:

1. Склады специализированы по видам хранимых ресурсов:

- склад фосфорного концентрата;

- склад серной кислоты;

- склад аммиака;

- склад известняка;

- буферный (промежуточный) склад фосфорной кислоты.

2. Вместимость специализированных складов рассчитана в следующих размерах:

- фосфорного концентрата – 1,5 max размера производственного запаса;

- серной кислоты – 2,0 max размера производственного запаса;

- аммиака – 1,5 max размера производственного запаса.

3. Накладные расходы, связанные с оформлением и выполнением заказа:

- фосфорного концентрата – 10 тыс. руб./заказ;

- известняка – 20 тыс. руб./заказ;

- серной кислоты, аммиака – 25 тыс. руб.заказ.

4. Среднемесячные расходы на содержание и эксплуатацию складского хозяйства материальных ресурсов определены в 100 млн.руб./месяц. Они распределяются между ресурсами в следующих размерах:

- на фосфорный концентрат – 40%;

- на известняк – 15%;

- на серную кислоту – 20%;

- на аммиак – 20%;

- на фосфорную кислоту – 5%.

Исходя из вышеперечисленных данных и интенсивности потоков материальных ресурсов (объема среднесуточного потребления) рассчитаем размер оптимальной партии поставок:

,

где - оптимальный размер поставок;

- накладные расходы на выполнение одного заказа;

- среднесуточное потребление ресурса, т/сутки;

- удельные расходы на хранение единицы ресурса в сутки, руб./т.сутки.

фосфорный концентрат: = 0,062

известняк: = 0,03

серная кислота: = 0,115

аммиак: = 0,027

фосфорная кислота: = 0,0008

Таким образом, видно, что серная кислота имеет наибольший оптимальный размер поставок, а фосфорная кислота наименьший.

5. Выбор оптимальных хозяйственных связей в сфере закупок

Поставка материальных ресурсов для нужд производства фосфоросодержащих удобрений (ООО "ПГ "Фосфорит") осуществляется следующими поставщиками:

- фосфорный концентрат – обогатительная фабрика ООО "ПГ Фосфорит"

- аммиак (сжиженный) – АО «Акрон» г. Новгород;

- известняк (мел) – оптово-складские базы г.Санкт-Петербурга.

Серная кислота может быть закуплена у:

- АО «Волховский алюминевый завод» г. Волхов, Ленинградская область;

- АО «Киришинефтеоргсинтез» г.Кириши, Ленинградская область;

- АО «Череповецкий металлургический завод» г.Череповец, Вологодская область.

Учитывая конкуренцию со стороны поставщиков серной кислоты, рассчитаем оптимальный вариант долговременных хозяйственных связей, пользуясь данными:

1. Доставка груза осуществляется по железной дороге в специальных цистернах емкостью 40-60 т.

2. Объемы потребления серной кислоты принимать по данным таблицы 5.1.

Таблица 5.1

Информация для расчета оптимальных долговременных связей

Наименование показателя	Данные
1. Объем поставок серной кислоты по кварталам от А. АО «Волхов АЗ», тыс.т
Ι
ΙΙ
ΙΙΙ
ΙV
Б. АО «КИНЕФ», тыс.т
Ι

Продолжение таблицы 5.1

ΙΙ
ΙΙΙ
ΙV
Ι
ΙΙ
ΙΙΙ
ΙV
2. Цена 1т серной кислоты, тыс.руб/т. А. АО «Волхов АЗ»	51,0
Б. АО «КИНЕФ»	51,2
В. АО «ЧМЗ»	51,2
3. Величина потерь от иммобилизации оборотных средств в год, тыс.руб/тыс.руб	0,34
4. Величина потерь в производстве от наличия дефицита материальных ресурсов (в % к иммобилизации),%

При определении оптимального варианта долговременных хозяйственных связей следует воспользоваться формулой:

З_общ – общие издержки и потери при заключении договора поставок на год с «i» поставщиком;

Ц_i – цена единицы продукции «i» поставщика;

Г_i – расходы на транспортировку единицы продукции от «i» поставщика;

V_i^пост – годовой объем поставок «i» поставщика;

V_ik^пост – объем поставок «i» поставщика в «к» квартале года;

V_k – объем потребления продукции в «к» квартале года;

R – потери, связанные с иммобилизацией оборотных средств (тыс.руб/т);

D – потери в производстве от дефицита материального ресурса (тыс.руб/т).

А:(51,0+62,6)*80+((20-5,302)+(20-5,302)+(20-5,217)+(20-5,217))*(0,34/4)+((5,302-20)+(5,302-20)+(5,217-20)+(5,217-20))*(0,253/4)=9088+(58,962)*0,085+(-58,962)*0,068

= 9089,002

Б:(51,2+62,2)*260+((75-5,302)+(55-5,302)+(60-5,217)+(70-5,217))*0,34/4+((5,302-75)+(5,302-55)+(5,217-60)+(5,217-70))*(0,253/4)=29488,063

В:(51,2+62,1)*150+((50-5,302)+(40-5,302)+(40-5,217)+(30-5,217))*0,34/4+((5,302-50)+(5,302-40)+(5,217-40)+(5,217-30))*(0,253/4)=16997,363

При определении оптимального варианта долговременных хозяйственных связей, было выявлено, что таковым является А. АО «Волхов АЗ», рассчитав общие издержек и потери при заключении договора поставок на год которые составили 9089,002тыс.руб.

6.Описание внутрипроизводственной логистической системы

Логистика производства - регулирование производственного процесса в пространстве и во времени, а именно планирование материальных потоков и управление ими, организация внутрипроизводственной транспортировки, буферизации (складирования) и поддержание запасов (заделов) сырья, материалов и незавершенного производства производственных процессов на стадиях заготовки, обработки и сборки готовой продукции.

Материальный поток (МП) в производственной системе - движение материальных ресурсов в пространстве и во времени между стадиями производственного процесса. Упорядочением такого движения, его рациональной организацией занимается производственная логистика.

Производственная логистика (ПЛ), являясь одной из функциональных подсистем интегрированной логистики, решает вопросы организации движения материальных ресурсов и управления им непосредственно между стадиями производственного процесса, включая подачу сырья и материалов на рабочие места. То есть в узком смысле занимается планированием, организацией внутрипроизводственной транспортировки и управлением ей, буферизацией (складированием) и поддержанием запасов (заделов) сырья, материалов и незавершенного производства производственных процессов стадий заготовки, обработки и сборки готовой продукции (ГП), т. е. в целом представляет собой регулирование производственного процесса в пространстве и во времени.

Цель производственной логистики заключается в обеспечении своевременного, ритмичного и экономичного движения материальных ресурсов между стадиями и рабочими местами основного производства в соответствии с планами производства и реализации ГП или заказами потребителей.

В зависимости от объема работ, необходимых для достижения конечного результата процесса, выделяют полные и частичные производственные процессы. Полный процесс включает весь комплекс работ, необходимых для получения конечного результата процесса. Частичный процесс представляет собой незаконченную часть полного процесса. В целях специализации отдельные частичные процессы образуют рабочие комплексы, строение которых характеризуется с точки зрения их элементного, функционального и организационного состава.

Функциональный состав характеризуется функциональной специализацией рабочих комплексов на основные, вспомогательные и обслуживающие.

Организационный состав предусматривает деление рабочих комплексов по иерархическому уровню организационных элементов: компания, завод, цех, участок, рабочее место.

Сущность применения производственной логистики в интегрированном управлении предприятием заключается в создании условий для оптимального, эффективного и результативного протекания производственно-i о процесса в пространстве производственной системы и во времени.

Современная тенденция рынка к индивидуализации выпускаемой продукции выдвигает на первый план вопросы организации и управления мелкосерийным и единичным типами производств. Соответственно при писании основных методов производственного планирования акцент сделан на удовлетворении современных потребностей науки и практики организации производства, т. е. рассмотрении базовых методов планирования основном не поточного мелкосерийного и единичного производств.

7.Построение дистрибьюторской сети

Каждому производителю необходима системе дистрибьюции, которая позволит ему занять лидирующие позиции на рынке регионов и обеспечит успех в конкурентной борьбе. В России, первой по площади стране, производитель, претендующий на географический охват, должен обладать отлаженной дистрибьюторской сетью. В то же время лишь немногим производителям удается реализовать комплексный подход к формированию программы лояльности своих деловых партнеров. Данное утверждение справедливо как при продаже товара конечному пользователю, так и посреднику - дилеру/дистрибьютору. Опыт исследований демонстрирует, что отсутствие «верных» дистрибьюторов, лояльных марке или производителю, способно свести к нулю всю деятельность руководства компании как по улучшению качества продукции, так и по развитию или внедрению на рынок новых продуктов, услуг или брендов.

Главная цель стратегического проектирования дистрибьюторской сети состоит в разработке модели, которая обеспечит наиболее экономически целесообразный способ распределения товара при стабильных или возрастающих потребностях клиента. При этом необходимо понимать, что при построении дистрибьюторской сети определяющими факторами являются типы товаров, ассортимент, география распределения, требуемый уровень сервиса, количество и характеристики каналов сбыта. Увеличение количества дистрибьюторских центров (складов) приводит к тому, что затраты на транспортировку снижаются, а затраты на хранение и складскую обработку увеличиваются и наоборот.

На сегодняшний день реалии бизнеса таковы, что практически во всех отраслях как b2b, так и b2c рынков наблюдается как минимум насыщение, а как максимум затоваривание рынков. На данном этапе развития экономики России такие рациональные составляющие продукта, как качество и конкурентоспособная цена уже подразумеваются априори. В условиях жесткой конкуренции уровень маржи, зарабатываемой посредником при перепродаже различных марок однотипного товара, различается несущественно, таким образом, конкуренция за дилера смещается в сторону не ценовых, а рациональных и имиджевых факторов, и конкурентное преимущество кроется уже не в самом продукте, а в уровне сервиса, который сопутствует приобретению данного продукта/ услуги.

В целом, факторы, влияющие на лояльность дилера к поставщику, можно поделить на 4 уровня. Представим эти уровни на рисунке 7.1.

Имиджевые факторы

Факторы личных коммуникаций

Функциональные факторы

Рациональные факторы

Рис. 7.1 Факторы, определяющие лояльность дилера к поставщику

Рассмотрим, что именно входит в группу каждого из факторов:

1) К имиджевым факторам относятся такие атрибуты поставщика как репутация, известность марки на рынке, компетенция персонала, надежность компании.

2) К факторам личных камуникаций можно отнести наличие долгосрочных связей между сотрудниками компаний-партнеров позволяет оперативнее и эффективнее решать различного рода вопросы, а так же

3) К функциональным факторам относится полный спектр условий сотрудничества: оплата, доставка, организация гарантийного сервиса и т. д.

4) К рациональным факторам относятся такие атрибуты поставщика, как соотношение цены и качества предлагаемого продукта, высокие технологии при его производстве, а также широта и глубина ассортимента.

Со дня своего присоединения к Компании «ЕвроХим», ПГ «Фосфорит» был предоставлен ряд инвестиций, которые, в частности, позволили улучшить качество продукции, ввести дополнительные мощности для производства диаммонийфосфата и установить турбинные генераторы для использования тепловой энергии в производственном процессе.

Объем выпуска основной продукции:

1. Аммофос, диаммонийфосфат, сульфоаммофос – 0,74 млн.т в год;

2. Кормовые фосфаты – 0,22 млн.т в год;

У рассматриваемого предприятия есть ряд своих инвестиционных проектов:

1.Увеличение производственных мощностей по выпуску серной и фосфорной кислот; переход на использование в качестве исходного сырья кусковой серы вместо жидкой;

2.Оптимизация планировки территории завода и строительство новых складов;

3.Строительство дополнительных электрических турбин для использования вырабатываемой в процессе производства тепловой энергии.

Минерально-химическая компания "ЕвроХим" занимает первое место в России и второе в Европе по производству минеральных удобрений азотно-фосфорной группы. Сегодня ООО "ПГ "Фосфорит" - по-прежнему считается одним из крупнейших Российских предприятий, выпускающих фосфорные удобрения и другую химическую продукцию. Для г. Кингисеппа "Фосфорит" был и остается градообразующим, социально-значимым предприятием.

Объединяет предприятия горнодобывающей и химической промышленности, обеспечивающие добычу сырья, производство конечной продукции и ее сбыт: ОАО "Ковдорский ГОК" (Мурманская обл.), Промышленная группа "Фосфорит" (г. Кингисепп, Ленинградская обл.), ОАО "Невинномысский азот" (Ставропольский край), Новомосковская акционерная компания "Азот" (Тульская обл.), Белореченский комбинат минудобрений (Краснодарский край) и АО "Лифоса" (г. Кедайняй, Литва).

ООО "ПГ "Фосфорит" в единую производственную цепочку с расположенным в Мурманской области Ковдорским ГОК, также входящим в состав МХК "ЕвроХим", позволило значительно оптимизировать затраты и перейти на систему долгосрочного планирования производства.

Около 80% продукции "Фосфорита" направляется на экспорт в страны Западной Европы, Балтии и Латинской Америки. В России основными потребителями продукции являются другие предприятия МХК "ЕвроХим", сельхозпроизводители и комбикормовые заводы.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Деятельность производителя любых изделий, но особенно технически сложных, как производственного, так и сбытового назначения, обречена на неудачу, если не организован должным образом высококачественный сервис.

Раньше сервис был одним из наиболее отсталых сфер производственно-сбытовой деятельности отечественных предприятий и объединений, как на внутреннем, так и на внешнем рынках. Вследствие устойчивости менталитета прошлых лет, сложившегося у производственников в условиях дефицитного рынка, в силу которого они не интересовались судьбой своих изделий, покинувших заводскую территорию, организация требуемого сервиса представляет собой сложную задачу. Ее решение облегчается наличием богатого мирового опыта сервисной деятельности, использовать который с учетом специфики российских условий настоятельно необходимо.

Сервис должен быть обещан покупателю. Иначе говоря, текст с описанием содержания сервиса, оказываемого предприятием, должен быть доведен до покупателей данного сегмента рынка. Предварительно следует изучить, какой именно уровень сервиса покупатели этого сегмента считают отличным.

Гарантии сервиса и его качества должны быть более обширными, чем ожидает покупатель. В этом случае они вызывают положительные эмоции и стремление продолжать контакт с источником таких эмоций. Любые, даже мимолетные, контракты с покупателем должны развивать и закреплять положительную оценку покупателем службы сервиса предприятия.

Затем охарактеризовали Общество с ограниченной ответственностью "Промышленная Группа "Фосфорит" и его технологические аспекты.

Определили для него потребностей в материальных ресурсах в сфере закупочной логистики. После чего разработали стратегию управления запасами, а именно: 1.Определили среднедневное потребление ресурса в рамках года и в рамках квартала; 2.Определим max и min производственный запас материальных ресурсов; 3.Оптимальную партию поставок.

Так же определили оптимальный вариант долговременных хозяйственных связей, рассчитав общие издержки и потери при заключении договора поставок на год для трех поставщиков А. АО «Волхов АЗ» (9089,002тыс.руб.), Б. АО «КИНЕФ», В. АО «ЧМЗ», откуда видно что наиболее благоприятным является вариант А.

И в окончании работы определили дистрибьюторов предприятия: ОАО "Ковдорский ГОК" (Мурманская обл.), Промышленная группа "Фосфорит" (г. Кингисепп, Ленинградская обл.), ОАО "Невинномысский азот" (Ставропольский край), Новомосковская акционерная компания "Азот" (Тульская обл.), Белореченский комбинат минудобрений (Краснодарский край) и АО "Лифоса" (г. Кедайняй, Литва).

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. «Конституция Российской Федерации» (принята всенародным голосованием 12.12.1993) (с учетом поправок, внесенных Законами РФ о поправках к Конституции РФ от 30.12.2008N6-ФКЗ, от30.12.2008N7-ФКЗ)

2. «Гражданский кодекс Российской Федерации (часть первая)» от 30.11.1994 N 51-ФЗ (ред. от 11.02.2013) (с изм. и доп., вступающими в силу с 01.03.2013), (часть вторая)" от 26.01.1996 N 14-ФЗ (ред. от 14.06.2012)

3. Азимов.К.А;Шаш.Н.Н;Шепелева.А.Ю Логистика. Конспект лекций. - Издательство Юрайт; 2010.-205с.

4. Вагнер Ш.М. Управление поставщиками. – М.: Изд-во КИА-центр, 2009. – 136 с.

5. Гаджинский А.М. Логистика.- 20-е изд. - М.: 2012.- 484 с.

6. Гордон М.П., Логистика товародвижения. - М.: Центр экономики и маркетинга. 2009. - 168с.

7. Григорьев.М,Н; Уваров.С.А. Логистика. Базовый курс:учебник.: Издательство Юрайт; 2011.- 782с.

8. Дыбская В.В. Логистика складирования.- Изд-во ИНФРА-М, 2011.-612с.

9. Дыбская В.В. Управление складированием в цепях поставок. – М.: Изд-во «Альфа-Пресс», 2009. – 720 с.

10. Неруш Ю.М., Неруш А.Ю. Практикум по логистике: учеб. пособие. – М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2008. – 304 с.

11. Фурсова С.А Логистика: Методические указания для выполнения курсового проекта / сост.С.А.Фурсова.-Мин.Воды: Изд-во СКФ БГТУ им. В.Г.Шухова, 2010 г.

12. http://e.lanbook.com - Электронно-библиотечная система.

13. http://www.alleng.ru- Электронно-библиотечная система.

14. http://ru.wikipedia.org

15. http://www.economicportal.ru/