Инструментальные стали

Инструментальные стали имеют высокие твердость, прочность, износостойкость и предназначены для изготовления режущего, мерительного, холодноштамповочного и горячештамповочного инструмента. Это, как правило, высокоуглеродистые стали, содержащие свыше 0,70% С (исключение составляют стали для горячештамповочного инструмента, которые относятся к среднеуглеродистым сталям). К ним относятся качественные и высококачественные стали, углеродистые, легированные и быстрорежущие. Они имеют соответствующую маркировку.

Для режущего инструмента применяют углеродистые стали У8, У10, У8А, У12 (ГОСТ 1435-99), легированные 9ХС, ХВГ, Х (ГОСТ 5950-2000), а также быстрорежущие высоколегированные стали марок Р18, Р12, Р6М3, Р6М5, Р10К5 (ГОСТ 19265-73). Отличительная особенность инструментальных сталей для режущего инструмента – высокое содержание углерода (от 0,70 до 1,5%), что позволяет получать после закалки и отпуска высокую твёрдость HRC 60-65.

Для изготовления холодноштамповочного инструмента часто используют стали для режущего инструмента углеродистые и легированные (ГОСТ 5950-2000). Это объясняется тем, что условия работы вырубных штампов и режущего инструмента очень близки. Лучше стали для холодноштамповочного инструмента – Х12Ф1, Х12М, Х6ВФ и т.п.

Стали для штампов, деформирующих металл в горячем состоянии, должны иметь высокие механические свойства (прочность, вязкость) при повышенных температурах и обладать разгаростойкостью, т.е. выдерживать многократные нагревы и охлаждения (термоциклы) без образования трещин. Это, как правило, низко- и среднелегированные стали, содержащие углерод от 0,35 до 0,60%, такие как 5ХНМ, 5ХНМА, 4Х5В2ФС, 3Х2В8Ф и др.

Стали для измерительного инструмента должны обладать высокой твёрдостью, износостойкостью и сохранять постоянство размеров. Для этой цели обычно применяют высокоуглеродистые низколегированные стали марок Х, 9ХС, ХВГ и др. Кроме того, для плоского инструмента (линейки, скобы, шаблоны и др.) часто используют низкоуглеродистые конструкционные стали 15, 15Х, 20Х и др., подвергаемые поверхностному насыщению углеродом с последующей закалкой (см. таблицу классификации сталей).