Структура раздела

Технологическая часть является главной составляющей ПЗ. Она включает не только технологические вопросы, но и элементы организации производства и состоит из следующих последовательно расположенных подразделов:

– требования к сырьевым материалам и расчет состава сырьевой смеси;

– принципиальная технологическая схема производства вяжущего (с указанием основных технологических параметров производства) и описание технологического процесса, включая график тепловой обработки;

– расчет материального баланса цеха по производству вяжущего, включающий три этапа: 1) выбор режима работы, 2) расчет производственной программы цеха по заданной производительности, 3) расчет расхода сырья для выполнения производственной программы с учетом производственных потерь.

– описание работы основного технологического оборудования.

Требования к сырьевым материалам, используемым для производства вяжущего и расчет состава сырьевой смеси составляются на основе действующих технологических инструкций, норм технологического проектирования, технологического кодекса установившейся практики, справочников и другой нормативно-технической и специальной литературы с обязательной ссылкой на них в тексте. Методики и примеры расчета составов сырьевых смесей для производства различных вяжущих приведены в разделе 3.

Принципиальная технологическая схема производства показывает, из каких сырьевых материалов, с помощью каких технологических операций может быть получен конечный продукт – вяжущее требуемых параметров. Последовательность операций показывается стрелками, на схеме указываются основные технологические параметры процессов (температура, консистенция массы, текучесть, тонкость помола, диаметр частиц и т.п.). В скобках указывают оборудование, применяемое при осуществлении данного технологического процесса. В схему не включаются транспортные операции и накопительные процессы, кроме случаев, когда они необходимы для протекания технологически значимых изменений в материале при его вылеживании, например, магазинирование клинкера. Ниже на рисунках 1 и 2 приведены примеры составления принципиальных технологических схем для производства портландцемента и вяжущих автоклавного твердения из конкретных сырьевых материалов. Если сырьевые материалы в задании на проектирование отличаются от них, в схему нужно внести соответствующие изменения.

Принципиальная технологическая схема затем подробно комментируется в описании технологического процесса производства, где дается обоснование принятым технологическим решениям.

Например, пусть на принципиальной технологической схеме указана тонкость помола извести до удельной поверхности S _уд = 6000 см²/г. Надо пояснить, что это решение соответствует технологической инструкции, дав ссылку на нее, и объяснить, почему требуется такая высокая дисперсность негашеной молотой извести, какие последствия для качества продукции может иметь недостаточная степень ее измельчения.

Другой пример. При разработке технологической схемы производства белого портландцемента принимается температура обжига сырьевой смеси 1600 ºС, что значительно выше обычной (1450-1500 ºС). Требуется пояснить, чем вызывается такая особенность технологии, базируясь на характеристике исходного сырья, в котором содержится пониженное количество плавней (соединений железа), особенностями минералогического состава белого клинкера и т.д.

Здесь же приводятся графики тепловой обработки сырьевых смесей и полуфабрикатов: для автоклавной обработки в координатах давление, температура – длительность процесса (для каждой стадии); для цементного производства приводится график распределения температур по длине вращающейся печи, аналогично для производства извести и гипса.

Расчет материального баланса цеха включает выбор режима его работы, который является основой для расчета требуемой производительности, потоков сырья, оборудования. При этом задается количество рабочих дней в году, количество рабочих смен в сутки и рабочих часов в смене. Выбранный режим работы должен соответствовать требованиям норм технологического проектирования предприятий соответствующей подотрасли или назначаться по аналогии с действующими родственными заводами.