Системы поддержания ВХР 1 контура АЭС-2006

Для поддержания ВХР 1 контура в проекте предусмотрены следующие системы:

· система низкотемпературной очистки теплоносителя 1 KBE50-60;

· система очистки вод бассейна выдержки и перегрузки 1 КВН;

· система переработки теплоносителя 1 KBF;

· система хранения теплоносителя эксплуатационного качества 1 КВВ;

· система борного концентрата 1 КВС40-60;

· система подачи реагентов в теплоноситель 1 контура 1 KBD;

· система приготовления и подачи реагентов KPJ.

1 KBE50-60 – обеспечивает очистку теплоносителя от продуктов коррозии конструкционных материалов, радионуклидов и химических примесей, находящихся в ионном виде (производительность 30-60м³/час).

Технологическая схема системы низкотемпературной очистки теплоносителя (1 КВЕ50-60) представлена на рисунке 2

Система 1 КВЕ50-60 состоит из:

· двух фильтров смешанного действия (рабочего и резервного) – 10КВЕ50АТ001, 10КВЕ50АТ002;

· двух Н-катионитных фильтров (рабочего и резервного) – 10КВЕ51АТ001, 10КВЕ51АТ002;

· двух ОН-анионитных фильтров (рабочего и резервного) - 10КВЕ52АТ001, 10КВЕ52АТ002;

· двух фильтров-ловушек ионитов (рабочей и резервной) – 10КВЕ53АТ001, 10КВЕ53АТ002;

· бокса воздушников 10KBE60AT001.

Фильтр смешанного действия обеспечивает удаление химических примесей и радионуклидов, катионит находится в К⁺-NH₄⁺ - форме, а анионит в BO₃^-3 – форме.

Катионитный фильтр с загрузкой в Н⁺- форме, обеспечивающий выведение из теплоносителя первого контура избытка ионов щелочных металлов и аммиака.

Анионитный фильтр с загрузкой в ОН^- -форме, обеспечивающий выведение из теплоносителя борной кислоты в конце кампании.

1 КВН - обеспечивает очистку вод бассейна выдержки и перегрузки и баков хранения борного раствора системы 1 FAL во всех режимах нормальной эксплуатации блока (производительность 40м³/час).

Система очистки вод бассейна выдержки и перегрузки - 1 KBH функционирует в режиме нормальной эксплуатации реакторной установки при работе на мощности и в период ППР, а также используется для очистки воды аварийного приямка внутри гермооболочки после прохождения аварии с течью первого контура.

Технологическая схема системы очистки воды бассейна выдержки и перегрузки (1 КВH) представлена на рисунке 3.

Система 1 KВH состоит из:

· двух механических фильтров (рабочего и резервного) - 10КВН11АТ001, 10КВН11АТ002;

· двух ионообменных фильтров - H⁺- катионитного 10КВН12АТ001 и BO₃^-3- анионитного 10КВН13АТ001;

· ловушки ионитов - 10КВН14АТ001;

· фильтра гидроперегрузки - 10КВН15АТ001;

· бокса воздушников - 10КВН16АТ001.

1KBF -. обеспечивает переработку боросодержащих вод и боросодержащих дренажей, поступающих из системы хранения теплоносителя эксплуатационного качества 1 КВВ с целью получения чистого конденсата и раствора борной кислоты концентрацией от 39,5 до 44,5 г/дм³ для повторного использования в технологическом цикле АЭС. (Производительность выпарной установки по исходной боросодержащей воде составляет 6 т/ч).

Технологическая схема системы переработки теплоносителя 1 KBF представлена на рисунке 4.

В состав системы 1KBF входит:

· выпарная установка;

· узел доочистки борного концентрата;

· узел доочистки дистиллата.

Выпарная установка включает в себя оборудование:

· выпарной аппарат 10KBF20AT001;

· конденсатор 10KBF30AT001;

· охладитель сдувок 10KBF30AC001;

· бак конденсата 10KBF30ВВ001;

· бачок уравнительный 10KBF20ВВ001.

Узел доочистки борного концентрата включает в себя оборудование:

· охладитель борного концентрата 10KBF50AC001;

· бак “грязного” борного концентрата 10KBF50BB001;

· электронасосные агрегаты борного концентрата 10KBF50AP001, 10KBF50AP002;

· фильтр механический 10KBF50AT001;

· Н⁺-катионитный фильтр 10KBF50AT002;

· ВО₃^-3-анионитный фильтр 10KBF50AT003;

· фильтр-ловушка 10KBF50AT004;

· бокс воздушников 10KBF50AT005.

Узел доочистки дистиллата включает в себя оборудование:

· электронасосы дегазированной воды 10KBF30AP001, 10KBF30AP002;

· охладитель дистиллата 10KBF30AC002;

· Н⁺-катионитный фильтр 10KBF30AT002;

· ОН^--анионитный фильтр 10KBF30AT003;

· фильтр-ловушка 10KBF30AT004;

· баки контрольные 10KBF40BB001, 10KBF40BB002;

· электронасосные агрегаты контрольных баков 10KBF40AP001, 10KBF40AP002

1КВВ - обеспечивает прием теплоносителя при водообмене, в режиме ввода бора перед расхолаживанием и позволяет осуществлять слив части объема контура для ремонта и прием боросодержащих дренажей.

Технологическая схема системы хранения теплоносителя эксплуатационного качества (1 KBB) представлена на рисунке 5.

Система1КВВ состоит из:

· баков хранения теплоносителя эксплуатационного качества 10КВВ10ВВ001, 10КВВ10ВВ002 (400м³);

· электронасосного агрегата заполнения первого контура 10КВВ30АР001;

· электронасосного агрегата борсодержащей воды 10КВВ20АР001, 10КВВ20АР002;

· монжюса 10КВВ40ВВ001.

Функциями системы 1 KBB являются:

· первоначальное заполнение раствором борной кислоты концентрацией 16‑20 г/дм³ систем первого контура и гидроёмкостей первой ступени путем подачи теплоносителя в деаэратор продувки 10КВА10ВВ001 системы 1 КВА, прием и хранение теплоносителя при борном регулировании в режиме водообмена;

· прием и хранение теплоносителя при дренировании контура в конце кампании;

· прием переливов из деаэратора продувки через трубопровод перелива;

· прием прочих боросодержащих дренажей;

· подача боросодержащей воды на переработку в систему 1 KBF.

1 KBC40-60 -обеспечивает подачу борного концентрата в системы первого контура через систему продувки-подпитки 1 КВА для изменения концентрации борной кислоты в теплоносителе и компенсации потерь от неорганизованных протечек.

Технологическая схема системы борного концентрата (1 KBC40-60) представлена на рисунке 6.

Система 1 KBC40-60 состоит из:

· баков очищенного борного концентрата 10КВС40ВВ001, 10КВС40ВВ002;

· насосов борного концентрата 10КВС50АР001, 10КВС50АР002, 10КВС50АР003, 10КВС60АР001.

1 КВD - обеспечивает прием, хранение и подачу в систему продувки-подпитки первого контура 1 KBA следующих химических реагентов:

· раствора аммиака (5 % концентрации) для создания и поддержания нормируемой концентрации водорода в теплоносителе первого контура;

· раствора гидразина (3 % концентрации) для связывания молекулярного кислорода, поступающего с подпиточной водой первого контура;

· раствора едкого кали (3 % концентрации) для создания нормируемого значения рН в теплоносителе 1 контура.

Технологическая схема системы подачи реагентов в теплоноситель первого контура (1 КВD) на рисунке 7.

В состав системы 1 KВD входят узлы дозирования растворов едкого кали, гидразина и аммиака, состоящие из:

· бака раствора едкого кали 10KBD10BВ001;

· насоса-дозатора едкого кали 10KВD10AP001;

· бака раствора гидразина 10KВD20BВ001;

· насоса-дозатора гидразина 10KВD20AP001, 10KВD20AP002;

· бака раствора аммиака 10KВD30BВ001;

· насоса-дозатора аммиака 10KВD30AP001, 10KBD30AP002, 10KBD30AP003;

1 KPJ -обеспечивает прием, приготовление и подачу потребителям следующих химических реагентов рабочих концентраций:

· раствор борной кислоты от 16 до 44,5 г/дм3 подается в системы 1 FAL (система подачи вод бассейна выдержки на очистку), 1 KBB, 1 KBC40-60, 1 KWC (система гидроиспытаний и продувки датчиков КИП боросодержащей водой), 1 JND (система аварийного ввода бора) и 1 FBA (система проверки тепловыделяющих сборок и других элементов активной зоны), 1 FKT (система приготовления и подачи дезактивирующих растворов);

· раствор едкого кали от 3 до 5 % подается в системы 1 KBE50-60, 1 KBH,1 KBF, 1 KBD, 1 JNA80 (система обвязки баков запаса раствора реагента для химического закрепления йода);

· раствор азотной кислоты 5 % подается в системы 1 KBF, 1 KBH, 1 LCQ50-80 (система очистки продувочной воды парогенераторов), 1 KPF10-60,1 КРС (установка цементирования) и 65 % подается в систему 1 FKT;

· раствор едкого натра 4 % подается в системы 1 KPF10-60, 1 LCQ50-80, 1 KBF, 1 КРС и 42 % подается в систему 1 FKT;

· раствор гидразина 3 % подается в системы 1 KBD, 1 JNA80;

· раствор аммиака 5 % подается в систему 1 KBD;

· щелочной раствор 4 % подается в систему 1 KPF10-60;

· концентрированные растворы едкого кали, едкого натра и азотной кислоты подаются в систему 1 FKT для приготовления дезактивирующих растворов.

Технологическая схема системы 1 KPJ представлена на рисунке 8(а,б).

В составе системы 1 KPJ предусматривается несколько групп оборудования.

Группа приготовления и подачи раствора борной кислоты:

· бак приготовления раствора борной кислоты 10КPJ10BВ001;

· расходный бак борной кислоты 10KPJ10ВВ002;

· электронасосный агрегат подачи борной кислоты 10KPJ10AP001, 10KPJ10AP002, 10KPJ10AP003.

Группа приготовления и подачи раствора едкого кали:

· бак приготовления едкого кали 10КPJ20BВ001;

· бак раствора едкого кали 10KPJ20ВВ002;

· электронасосный агрегат подачи едкого кали 10KPJ20AP001;

· насос-дозатор едкого кали с антипульсирующим устройством 10КPJ20AP002, 10КPJ20AP003;

· смеситель 10KPJ20AM002.

Группа приготовления и подачи раствора гидразин-гидрата:

· бак раствора гидразин-гидрата 10KPJ50ВВ001;

· насос-дозатор раствора гидразин-гидрата с антипульсирующим устройством 10КPJ50AP001, 10КPJ50AP002.

Группа приготовления и подачи раствора аммиака:

· бак раствора аммиака 10KPJ60ВВ001;

· насос-дозатор раствора аммиака с антипульсирующим устройством 10КPJ60AP001, 10КPJ60AP002;

Группа приготовления и подачи раствора азотной кислоты:

· бак раствора азотной кислоты 10КPJ30BВ001;

· насос-дозатор азотной кислоты с антипульсирующим устройством 10КPJ30AP001, 10КPJ30AP002.

· смеситель 10KPJ30AM001;

Группа приготовления и подачи щелочного раствора:

· бак приготовления щелочного раствора 10КPJ40BВ001;

· насос-дозатор щелочного раствора 10КPJ40AP001, 10КPJ40AP002.

Группа приготовления и подачи раствора едкого натра:

· бак раствора едкого натра 10KPJ40ВВ002;

· насос-дозатор едкого натра с антипульсирующим устройством 10КPJ40AP003, 10КPJ40AP004;

смеситель 10KPJ40AM002