Методические указания по теме. Основные средства – один из важнейших факторов процесса производства

Основные средства – один из важнейших факторов процесса производства. Их состояние и эффективность использования прямо влияют на конечные результаты деятельности предприятий (прибыль, рентабельность, себестоимость продукции и др.).

На современном этапе экономического развития страны важное значение приобретает не только количественный рост объёмов производства, но и проблема эффективности использования производственного потенциала.

В связи с огромными масштабами роста и накопления основных средств, в том числе производственного оборудования, важнейшей задачей анализа становится изыскание путей и резервов более полного и эффективного их использования, увеличения отдачи от каждой вложенной гривны.

В результате изучения этой темы студент должен четко представлять задачи и цели анализа использования основных средств, последовательность его проведения. Анализ включает следующие этапы:

– анализ объема основных средств, их динамики и структуры;

– анализ движения и технического состояния основных средств;

– анализ эффективности использования основных средств;

– анализ использования оборудования и производственной мощности

предприятия.

Анализ движения и технического состояния основных средств. Этот анализ производится на основании расчета следующих показателей:

– коэффициент обновления ОС, К_обн;

– коэффициент выбытия, К_выб;

– коэффициент прироста, К_пр;

– коэффициент ликвидации, К_л;

Для характеристики технического состояния основных средств рассчитываются такие показатели, как:

– коэффициент годности, К_годн;

– коэффициент износа, К_изн;

– коэффициент замены, К_зам;

– коэффициент расширения ОС, К_расш.

Анализ эффективности использования производственного оборудования. Важная задача анализа производственного оборудования – это изучение его использования по времени, мощности.

Анализ показателей экстенсивного использования производственного оборудования состоит в характеристике соотношения времени работы и времени простоев оборудования, а также в установлении причин простоев оборудования. Объектом анализа является установленное или фактически работающее оборудование.

Уровень планового или фактического экстенсивного использования оборудования характеризует коэффициент его загрузки:

К _заг = ,

где Т_г – трудоемкость планового или фактического выпуска по группе взаимозаменяемого оборудования, нормо-час;

Н_п – плановый или фактический коэффициент выполнения норм данной группой рабочих;

Т_д – действительный фонд времени работы оборудования.

Наряду с коэффициентом загрузки в практике используются и другие показатели, характеризующие экстенсивное использование оборудования. До последнего времени в теории и практике анализа существовало несколько методов определения коэффициента сменности (К_см). В ряде случаев К_см определяется как отношение явочного числа рабочих во всех сменах к числу рабочих, занятых в наибольшую смену. Подобный метод определения К_см, позволяет получить общее представление о степени использования оборудования, практически не применим для характеристики использования оборудования в условиях многостаночного обслуживания или бригадной работе на одном агрегате. При этом получается, что чем больше рабочих переведено из максимальной в другие смены, тем выше коэффициент сменности.

Широкое распространение получил показатель – коэффициент сменности работы оборудования, определяемый по формуле:

К_см = ,

где n₁, n₂, n₃ – количество станко-смен, отработанных за анализируемый период соответственно в одной, двух, трех сменах;

N_ус – число установленного оборудования, шт.;

Д – число дней в анализируемом периоде.

Наиболее отвечает своему назначению, по нашему мнению, метод расчета К_см, применяемый органами статистики, как отношение числа отработанных станко-смен (n_см) к общему числу установленного оборудования (N_уст):

К_см = n_см: N_уст.

Если расчет ведется не за одни сутки, а за более длительный период, то число отработанных станко-смен делится на количество рабочих станко-дней установленного оборудования в анализируемом периоде.

Наряду с рассмотренными показателями применяются коэффициенты экстенсивного использования оборудования, представляющие собой относительные уровни загрузки оборудования по времени. Их исчисляют как частное от деления времени работы оборудования на календарный, режимный фонд рабочего времени.

Коэффициент использования календарного фонда времени:

К_к = Ч_ф : Ч_к ,

где Ч_ф – фактически отработанные станко-часы;

Ч_к – календарный фонд времени.

Коэффициент использования режимного фонда времени:

К_р = Ч_ф : Ч_р,

где Ч_р – режимный фонд времени.

Показатели интенсивного использования оборудования. Под интенсивным использованием оборудования понимается его использование по производительности в течение определенного времени.

Коэффициент интегральной нагрузки оборудования:

К_интегр = ,

где К_экст – коэффициент экстенсивной нагрузки оборудования;

К_инт – коэффициент интенсивной нагрузки оборудования.

Коэффициент экстенсивной нагрузки определяется по формуле:

К_экст = ,

где К_н.о. – коэффициент использования установленного оборудования;

К_ц.с. – коэффициент использования целосменного фонда времени работы оборудования;

К_в.с. – коэффициент использования внутрисменного времени работы оборудования;

О_д – количество действующего оборудования;

О_у – количество установленного оборудования;

T_в.ц. – целосменный фонд времени работы оборудования;

Т_к – календарный фонд времени;

t_{в.с .} – коэффициент использования внутрисменного времени.

Коэффициент интенсивной нагрузки определяется по формуле:

К_инт = ,

где Q – количество продукции, произведенной в единицу времени;

Ч_ф – фактически отработанное время.

Коэффициент интегральной нагрузки является показателем комплексной оценки работы оборудования и характеризует его использование по времени работы и по производительности.

По отдельным видам оборудования одинакового назначения уровень интенсивной нагрузки определяется с учетом количества производимой продукции на единицу мощности заданного вида оборудования в единицу времени:

K = ,

где Q – количество продукции, произведенной в единицу машинного времени;

Т_м – машинное время;

– средняя мощность агрегата или машины.

Средняя мощность определяется по формуле арифметической взвешенной:

,

где N_i – мощность данного аппарата (машины);

Д – число дней нахождения данного аппарата (машины) в эксплуатации.

Анализ показателей эффективности использования ОС

К этим показателям относятся:

– фондоотдача, Ф_о ;

– фондоемкость, Ф_е;

– фондовооруженность труда, Ф_в;

– техническая вооруженность, Т_в;

- фондорентабельность, Ф_р.

Фондоотдача определяется по формуле:

Ф_о = ,

где Q – объём продукции в тыс. грн.;

СОС – среднегодовая стоимость основных средств, тыс. грн.

В зависимости от целей и задач анализа выбирается показатель продукции – валовая, товарная, реализованная продукция.

Рост фондоотдачи является одним из факторов увеличения объёма выпуска продукции. Прирост объёма выпуска за счёт увеличения стоимости основных средств и роста фондоотдачи определяется по формуле:

Q = Q(СОС) + Q(Ф_о).

Углублённый анализ использования производственного оборудования достигается за счет перехода от анализа обобщающих показателей к анализу показателей более низкого уровня.

Так, влияние экстенсивного фактора на изменение фондоотдачи рассчитывается по формуле:

Ф_э = Ф_о.п. ,

где Ф_о.п. – плановый уровень фондоотдачи;

Ч_п, Ч_ф – соответственно плановое и фактическое время, отработанное в среднем единицей установленного оборудования.

Влияние на уровень фондоотдачи изменения структуры основных средств проявляется через изменения удельного веса активной части основных средств:

Ф_о.а = Ф_{о.п .} ,

где У_п, У_ф – соответственно удельный вес активной части основных средств в плановом и отчетном периодах.

Влияние изменения стоимости единицы действующего оборудования на уровень фондоотдачи определяется по формуле:

Ф_о.s = Ф_о.п. ,

где S_ф, S_п – средняя стоимость единицы действующего оборудования соответственно в отчетном и плановом периодах.

Влияние на изменение фондоотдачи установленного и излишнего оборудования определяется по формуле:

Ф_о.н = Ф_о.п. ,

где У_о.п, У_о.ф – удельный вес неустановленного оборудования в общей стоимости производственного оборудования соответственно в плановом и отчетном периодах.

Величину снижения плановой себестоимости продукции за счет роста фондоотдачи можно определить по формуле:

С_ф = А ,

где А – сумма амортизационных отчислений в плановых затратах на производство.

Увеличение фондоотдачи означает также рост производительности труда и улучшение других производственных показателей.

Фондоемкость – показатель, обратный фондоотдаче. Он характеризует стоимость основных средств, приходящихся на единицу стоимости выпускаемой продукции, рассчитывается по формуле:

Ф_е = .

Фондовооружённость отражает степень обеспеченности рабочих средствами труда и определяется по формуле:

Ф_в = ,

где СОС – средняя стоимость основных средств;

Ч_р – численность рабочих в наибольшей смене.

Техническая вооруженность определяется по формуле:

Т_в = ,

где САФ_о – средняя стоимость активной части основных средств.

Взаимосвязь между показателями фондоотдачи, фондовооружённости и производительностью труда выражается зависимостью:

Ф_о = = = ,

где ПТ – производительность труда.

Сумма относительной экономии (перерасхода) ОС определяется по формуле:

Э_отн. = ( – ) Q,

где _, – фондоемкость в отчетном и базисном периодах.

Для оценки загрузки оборудования во времени определяют показатели, характеризующие фонд времени использования оборудования:

– календарный фонд (Т_к) равен произведению числа календарных дней периода (Т_к.д) и количества часов в сутки (24 ч.);

– номинальный фонд (Т_н) равен произведению числа смен (Т_р.см.) и часов продолжительности смены (t_см);

– эффективный фонд(Т_эф) равен разности значений номинального фонда и времени планируемых простоев (Т_пл.пр);

– полезный фонд (Т_пол.) равен разности значений эффективного фонда и времени внеплановых простоев (Т_{внепл.пр.}).

Степень внутрисменного использования оборудования характеризуется коэффициентом загрузки оборудования (К_з), который определяется по формуле:

К_з = .

Степень использования номинального времени (К_р) определяют как отношение эффективного фонда к номинальному:

К_р = .

Рассмотренные показатели состава оборудования и использования рабочего времени характеризуют экстенсивную форму использования оборудования. Интенсивность использования оборудования измеряется количеством произведенной продукции на одну единицу оборудования в единицу времени.

На производительность единицы оборудования в свою очередь оказывают влияние следующие факторы:

– уровень квалификации производственного персонала;

– использование прогрессивной технологии;

–применение современных методов организации и управления производством и др.

Для расчета вышеперечисленных факторов следует использовать расширенную модель фондоотдачи действующего оборудования:

Ф_о = .

где К_см – сменность работы предприятия;

К_з – загрузка оборудования;

Т_дн – количество рабочих дней;

t_см – продолжительность одной смены;

В_ч – среднечасовой объём выпуска продукции на единицу оборудования;

S_д – среднегодовая стоимость действующего оборудования.

Совершенствование оценки уровня эффективности использования производственного оборудования. Вся хозяйственная деятельность предприятия обладает динамикой. Её развитие во времени находит отражение в изменении показателей, характеризующих использование орудий труда. Характеризуя временную динамику какого-либо показателя использования оборудования, применяют темпы роста и прироста. Эти величины выражают скорость изменения показателя. Необходимым условием при их исчислении является определение этих показателей за равные промежутки времени (при прочих равных условиях).

В существующих методиках изменение показателей использования оборудования в динамике не рассматривается.

Особый интерес представляют изменения, вызванные интенсивными факторами, влияющими на фондоотдачу, без учета изменений, обусловленных динамикой базы сравнения. В настоящее время при проведении экономического анализа такие различия не выделяются – все они

представляют соотношение уровней отчетного и базисного периода, то есть не учитывают динамику показателя внутри периода. Исследования же подобного рода являются необходимыми для поиска и обнаружения внутренних резервов повышения эффективности использования средств труда.

Рассмотрим предложенный выше подход на примере сопоставления темпов прироста фондоотдачи (Ф_о) за отчётный и базисный периоды. Темп прироста фондоотдачи за отчётный период можно определить по формуле:

Т₁ = .

Темп прироста фондоотдачи за базисный период определяется по формуле:

Т₀ = ,

где – фондоотдача фактическая и плановая;

– изменение фактической фондоотдачи по равнению с плановой в анализируемом (1) и прошлом (0) годах.

Изменение темпов прироста определим из выражения:

Т = Т₁ – Т₀,

либо Т = Т₁ + Т₂,

где Т₁ – изменение темпов прироста за счет изменения роста фондоотдачи внутри сравниваемых периодов;

Т₂ – то же, за счёт изменения базы в периодах анализируемого и прошлого годов.

Расчёт величины Т₁ и Т₂ выполняется по формулам:

Т₁ = ; Т₂ = .

В свою очередь

Т = Т₁ + Т₂ Т =

=Т₁ – Т₀.

Одной из главных задач анализа использования оборудования является выявление и мобилизация внутрихозяйственных резервов повышения эффективности его работы и на этой же основе – улучшение технико-экономических показателей хозяйственной деятельности предприятия.

В таких условиях предприятие старается ограничить количество используемых ресурсов за счет улучшения качественных показателей их использования.

Применительно к анализу средств труда это означает, во-первых, выпуск продукции с наименьшими затратами на единицу продукции, во-вторых, выпуск определенной массы продукции при меньшем количестве закреплённых за структурным подразделением технологического оборудования.

Методика влияния факторов, связанных с использованием средств труда на объём продукции, заключается в том, что объём производства можно рассматривать как функцию двух переменных: величины активной части основных средств (количественного фактора) и уровня фондоотдачи (качественного фактора).

,

где Q_т – объём товарной продукции, тыс. грн;

САФ – среднегодовая стоимость активной части основных средств, тыс. грн;

Ф_о – фондоотдача, грн.

Возникает задача расчленения абсолютного прироста (уменьшения) объёма продукции между двумя факторами и определение степени их влияния:

;

,

где – прирост товарной продукции за счёт изменения объёма активной части основных средств;

– прирост товарной продукции за счёт изменения фондоотдачи;

– изменение стоимости активной части основных средств;

– среднегодовая стоимость фондов основных средств в базисном периоде;

– изменение фондоотдачи;

– фондоотдача в базисном (предыдущем) периоде.