Производительность труда ППП

Производительность труда ППП (ед. / чел. – мес.) определяется делением объема производства (выпуска продукции) на среднесписочное число персонала по формуле:

П_тр = Q_пр/12×N_ср, (13)

Трудоемкость работ

Трудоемкость работ (чел. – час/ед.) рассчитывается по формуле:

Т_см = , (14)

где n_{чел-час}- число затраченных человеко-часов на производство продукции;

t_см – продолжительность смены, час.

Расчет издержек производства по элементам затрат для сравниваемых вариантов

В условиях рыночного производства одно и то же изделие (прибор, конструкция, узел) может изготавливаться, собираться, испытываться разными способами. Предлагаемые способы изготовления, сборки, испытания могут в равной степени обеспечивать заданную точность и удовлетворять техническим условиям. Однако они могут отличаться друг о друга себестоимостью производства, сборки (испытания).

При выборе оптимального варианта технологического процесса необходимо определить степень его экономической прогрессивности и эффективности. Экономичность вариантов техпроцессов определяется путем сопоставления затрат, на которые оказывает влияние выбранный метод сборки (испытания).

Прямой фонд оплаты труда персонала (руб.) определяется из выражения:

ФОТ_пр. = Q_{пр сд} , руб, (15)

где i – должности руководителей и специалистов;

γ_ед – сдельная расценка, руб./ед.;

n – число групп рабочих-повременщиков, имеющих различные тарифные разряды;

- явочная численность рабочих-повременщиков;

Т_ст – тарифная ставка соответствующей профессии повременщика;

число дней (или часов) работы трудящихся за месяц;

- сумма окладов руководителей по должностям, руб.

Расчет фонда оплаты труда выполняется в форме табл.3

Таблица 3

Наименование профессий и должностей	Числен - ность, чел.	Число выходов в месяц	Сдельная расценка (руб./ед.), тарифная ставка (руб./см), оклад (руб.)	Сумма прямой заработной платы, руб.
Итого

Полный фонд оплаты труда Ф_тр можно получить, если добавить к прямому фонду сумму премий, доплат за руководство бригадой и др. Эти слагаемые определяются прямым счетом, исходя из установленных размеров премирования за выполнение плановых заданий, размера доплат к тарифным ставкам за руководство бригадой, работу в вечернее и ночное время и т.д. Если данные отсутствуют можно воспользоваться общим коэффициентом доплат, равным в зависимости от отрасли производства от 1,5 до 1,9.

В этом случае полный фонд оплаты труда определяется по формуле

ФОТ_п = ФОТ_пр (1,5 1,9), руб. (16)

Затраты на страховые взносы рассчитываются по формуле

З_стр = (ФОТ_п – П_т) С_н, руб (17)

где П_т – пособие по нетрудоспособности, руб.;

С_н – ставка налога, %.

Для категорий плательщиков, не относящихся к льготным категориям, ставка в 2012 г составит 30%.

Затраты на расходные материалы, топливо и сырье рассчитываются однотипно

,руб (18)

или

, руб (19)

где – норма расхода на единицу продукции, ед.;

- выпуск продукции за год, ед.;

- покупная рыночная цена, руб.;

– среднесуточный расход материалов, сырья, топлива, ед.

Расчет выполняется в форме табл. 4

Таблица 4

Наименование материалов, сырья	Ед. изм.	Количество ед./год	Цена, руб	Сумма затрат, руб
1	2	3	4	5
Итого

В производстве продукции могут использоваться также материалы нормализированного списания, спецодежда, инструменты и хозяйственный инвентарь. Затраты по этим видам материальных ценностей (руб.) рассчитываются по формуле

, руб (20)

где Р_норм – количество материалов нормализированного списания;

t_ног – срок погашения материалов, мес.

Расчет выполняется по форме таблицы 5.

Таблица 5

Наименование материалов	Ед. изм.	Количество ед./мес.	Стоимость, руб.	Срок погашения, мес.	Сумма затрат, руб.
Единицы	Всего
1	2	3	4	5	6	7
Итого

Общая стоимость материальных затрат

1,1, (21)

где 1,1 – коэффициент, учитывающий прочие неучтенные материалы.

Затраты на электроэнергию рассчитываются только за потребляемую энергию, исходя из установленных тарифов и количества израсходованной энергии в кВт/час по формуле

З_эн = N_потр Т_эл N_уст К_маш К_с К_загр t_см n_см n_дн, руб (22)

где Т_эл – тариф за кВт/час, руб.;

N_потр – количество установок – потребителей электроэнергии

N_уст. – установленная мощность токоприемника, кВт;

К_маш – коэффициент чистого машинного времени, К_маш = 0,3 – 1,0;

К_с – коэффициент потерь в сети, принимаем 1, 1;

К_загр–коэффициент загрузки, принимаем для установок поверхности 0,8

n_дн – количество дней работы установки за месяц

Расчет затрат на электроэнергию производится в табл.6

Таблица 6

Наименование токоприемников	Номинальная мощность, кВт/ч	Количество потребителей	Коэффициенты	Общий расход электроэнергии, кВт/ч	Количество смен/сут	Количество рабочих дней	Продолжительность смены, ч	Тариф за кВт/ч	Сумма затрат на электроэнергию
Машинного времени	Потерь в сети	Загрузки	Руб./сут.	Руб./мес.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
Итого

Затраты на амортизацию основных фондов определяются по формуле:

, руб (23)

где – балансовая стоимость основных фондов, руб.;

а_i – годовая норма амортизации i – го вида фондов, доли ед.;

Ц_i - рыночная цена машин, оборудования и других основных фондов, руб.;

К_рез – коэффициент резерва i – го вида оборудования (1,1 – 1,2);

К_сн – коэффициент, учитывающий расходы по снабжению, равный 1,03 – 1,25;

К_монтi – коэффициент, учитывающий затраты на первый монтаж и последний демонтаж оборудования (1,05 – 1,1)

Расчет затрат на амортизацию основных фондов производится по форме 7.

Таблица 7

Наименование основных фондов	Количество, ед.	Рыночная цена, руб. единицы	Учитывающие затраты, руб.	Балансовая стоимость, руб.	Месячная норма амортизации, %	Сумма амортизационных отчислений, руб./мес.
Снабженческие расходы	Резерв оборудования	Монтаж и демонтаж
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Итого

Прочие расходы принимаются в размере 50% от суммы рассчитанных затрат (для материалоемких отраслей прочие расходы применяются в размере 10 %), то есть

= 0,1 0,5( + ФОТ_п + З_стр + З_эн + З_ам), руб. (24)

В состав прочих затрат входят неучтенные расходы, как по указанным выше элементам, так и по установленным статьям затрат.

Внепроизводственные (коммерческие) расходы принимаются в размере 5 -10% от суммы производственных затрат.

Таким образом, полные затраты на производство и реализацию продукции будут равны сумме всех рассчитанных выше затрат:

З_пол. = З_мат + ФОТ_п + З_стр + З_эн + З_ам + З_проч + З_внеп (25)

Цена единицы продукции устанавливается исходя из необходимой рентабельности (1,2 1,15) от полных затрат, т.е.

Ц_отп = (1,2 1,15) З_пол (26)

Объем реализации (руб.), исходя из рыночных цен на выпускаемую продукцию определяется по формуле:

Q_реал = (27)

где Q_прi – объем i – го вида продукции;

n - количество видов производимой продукции

Таким образом, состав затрат базового и проектного варианта сводим в таблицу 8

Таблица 8