Настройка и наладка станка

Для обеспечения правильной работы всех узлов рекомендуется соблюдать следующий порядок настройки:

1) установить и закрепить деталь;

2) в зависимости от размеров шлифуемой детали установить кулачки 26 продольного реверса так, чтобы ход стола был больше детали на 80 … 100 мм;

3) включить шлифовальный круг (кнопка 30) и гидропривод (кнопка 31);

4) дроссельный кран 15 гидропанели установить в исходное положение;

5) рукоятку скорости 16 стола медленно поворачивать против часовой стрела вверх;

6) при скорости стола 3 … 10 м/мин подвести шлифовальный круг к изделию, вначале пользуясь механизмом ускоренного перемещения, а затем вручную маховиком 23;

7) в случае работы с автоматической поперечной подачей
установить необходимую величину подачи;

8) в случае работы с автоматической вертикальной подачей
поворотом рукоятки 23 установить необходимую величину вер­тикальной подачи;

при работе с ручной вертикальной подачей лимб рукоятки 23 должен быть установлен а нулевое положение;

9) маховиком 23 произвести вертикальную подачу;

10) увеличить рукояткой 15 скорость стола до необходимой
величины;

11) установить рукояткой требуемую поперечную подачу;

12) рукояткой включить автоматическую поперечную подачу в ту или иную сторону, в зависимости от того, с какой сторо­ны начинается шлифование;

13) правку круга осуществлять по мере затупления круга в начале грубо, затем с малой подачей алмаза (0,02 … 0,04 мм/об); величина снимаемого слоя при правке круга может быть в пределах 0,1... 0,3 мм.; держатель с алмазным карандашом устанав­ливается на магнитной плите или на столе станка и закрепляется; стол получает поперечное перемещение от ручной подачи;

14) перед установкой на станок шлифовальный круг сбалансировать статически, для чего в собранном виде круг с фланцами закрепляется на конусной оправке, которая устанав­ливается на ножи или валики балансировочного приспособления;

15) по мере износа круга необходимо периодически прове­рять его сбалансированность.