Керамические стеновые материалы

К керамическим материалам для стен относятся кирпичи и камни. Их получают из легкоплавких глин, содержащих повышенное количество гидроксида железа, являющегося плавнем. Он окрашивает глину в жёлто-коричневые тона, а готовые изделия в красные вследствие его разложения при обжиге и превращения в оксид железа. Кирпич и камни формуют в основном пластическим способом, реже – полусухим, затем сушат и обжигают при 900–1000 °С. Кирпич полусухого прессования в некоторых случаях уступает кирпичу пластического формования по прочности при изгибе и морозостойкости.

По размерам чаще всего изготавливают следующие изделия:

250 ´ 120 ´ 65 – кирпич одинарный;

250 ´ 120 ´ 88 – кирпич утолщенный;

250 ´ 120 ´ 140 – камень (двойной кирпич).

Реже изготавливают другие изделия – кирпич и камни модульных размеров, крупноформатные камни с размерами до 510 ´ 250 ´ 219 мм.

Кирпичи и камни с вышеуказанными размерами по прочности делят на марки 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300 (прочность при сжатии 10–30 МПа). Крупноформатные камни имеют другие марки по прочности.

По морозостойкости в водонасыщенном состоянии изделия делят на марки F25, F35, F50 F75, F100 (25–100 циклов).

По пустотности изделия делят на полнотелые и пустотелые с пустотами в виде отверстий сквозных (пластическое формование) или несквозных (полусухое).

Керамические кирпичи и камни делят на лицевые, применяемые для кладки лицевых поверхностей, и рядовые, применяемые для внутренних стен, перегородок и т.д. К лицевым изделиям применяют более высокие требования по внешнему виду, прочности, морозостойкости, отклонениям от размеров.

Применение. Керамический кирпич и камни применяют во всех частях зданий для кладки каменных и армокаменных конструкций, в том числе сырых и влажных помещений, подвалов, цоколей, а также дымовых труб.