Вопрос 24

1.1. В данном случае все операции, выполняемые в процессе преобразования исходного сырья и материала в готовую продукцию, делятся на две группы: добавляющие ценность продукту (с точки зрения потребителя) и не добавляющие ценность. К операциям, добавляющим ценность продукту, относятся технологические/производственные операции, в ходе которых целенаправленно изменяются физические или химические свойства обрабатываемого предмета, он соединяется с каким-либо другим предметом или отделяется от него.

К операциям, не добавляющим ценность продукту, относят: транспортировку, контроль, хранение. Транспортировка — перемещение предмета с одного места на другое, за исключением тех случаев, когда такого рода перемещения составляют часть самой операции или производятся оператором на своем рабочем месте во время осуществления операции или контроля. В ходе контроля устанавливают фактическое соответствие любых количественных или качественных характеристик предмета/процесса заданным.

Хранить следует в том случае, когда предмет нельзя брать без соответствующего разрешения.

Все перерывы в процессе производства делят на регламентированные и ожидание. К регламентированным перерывам относят перерывы, обусловленные режимом работы предприятия (междусменные, обеденные, на выходные дни и т.п.). Перерывы ожидания связаны тем, что по каким-либо причинам предметы труда (изготавливаемые изделия) пролеживают между операциями производственного процесса.

1.2. Длительность цикла простого многооперационного (мультиэтапного) процесса зависит от способа передачи партии обрабатываемых предметов труда (обслуживаемых клиентов) с операции на операцию.

а. Последовательный вид движения

Время движения предметов труда по всем операциям процесса (длительность цикла процесса) определяют по формуле

где n — количество предметов труда в партии; m — количество операций; i — номер операции; t шт i — норма штучного времени на выполнение i-й операции (времени, необходимого для обработки одного предмета труда на i-й операции); ci — количество параллельных рабочих мест на i-й операции; t мо — среднее время межоперационных перерывов (учитывается, что затраты времени на транспортировку предметов труда между рабочими местами, на складские операции, а иногда и на контрольные операции не нормируются в технологических картах или другой технологической документации, — это характерно для условий неавтоматизированного производства).

б. Параллельный вид движения

Время движения предметов труда по всем операциям процесса (длительность цикла процесса) определяют по формуле

где p — количество предметов труда в транспортной (передаточной) партии. В случае последовательного вида движения p = n; (t шт /c)max — максимальный по длительности операционный цикл.

в. Паpаллельно-последовательный вид движения

Время движения предметов труда по всем операциям процесса (длительность цикла процесса) определяют по формуле