Методические указания по выполнению работы

Работа в системе "ГАСПОТ-2007" ведётся в каталоге (папке) пользователя. Для входа в систему достаточно на рабочем столе двукратным нажатием левой клавиши мыши подтвердить ярлык AutoCAD 2007.

Автоматически высветится меню системы (см. рисунок 1).

Рис.1 Меню системы выбора шаблона "AutoCAD 2007"

После выбора Prim1.dwt откроется рабочее поле системы "AutoCAD 2007" (см. рисунок 2)

Рис.2 Рабочее поле системы "AutoCAD 2007"

В верхнем падающем меню нажать левой кнопкой мыши на закладку «Гаспот», высветится рабочее меню системы "ГАСПОТ 2007", которое не будет полностью активно, пока не создать рабочий каталог конкретного пользователя.

После создания каталога и выбора типа детали появится окно заполнения общих сведений.

Ввод общих сведений о разработчиках, детали и заготовке необходим для автоматического занесения их в многочисленные и различные формы конструкторской и технологической документации.

При правильном проведении всех вышеуказанных действий, создан рабочий каталог, которым можно пользоваться. Система готова к созданию конкретного геометрического объекта и ввода конструкторских и технологических данных.

При необходимости выхода из рабочего каталога, нужно произвести традиционное закрытие системы "AutoCAD 2007" с обязательным сохранением. Для продолжения работы в созданном каталоге, находим каталог (папку) в том месте, где его создали, входим в него и открываем файл «prim1.dwg».

Для ввода конструкторских и технологических данных в систему расчета операционных размеров и допусков, необходимо создать контур проекции рассчитываемой детали и пронумеровать все указанные для расчета поверхности (см. рисунок 3):

Рис. 3 Нумерация поверхностей в системе "ГАСПОТ-2007"

Контур проекции или сечения должен быть замкнут. Замкнутость контура необходима для последующего автоматического распознания "тела" геометрического объекта. Замыкание контура проекции или сечения геометрического объекта можно производить командой «замкнуть», находящейся в экранном меню (справа от рабочей зоны).

Поверхности, имеющие в чертеже одинаковый координирующий размер, но расположенные по разным сторонам геометрического объекта (предположительно будут образовываться в разных операциях технологического процесса), должны быть разнесены друг относительно друга на расстояние 3...5 мм в направлении соответствующей координатной оси (см. рисунок 4). Целями схематичного изображения проекций и сечений геометрического объекта являются: простота изображения (без действительных размеров), возможность автоматической нумерации элементов (поверхностей, линий, точек) геометрического объекта для последующей их идентификации.

Рис.4 Расположение поверхностей с одинаковым координирующим размером

Границы слоёв размерных покрытий и химико-термической обработки изображаются внутри контура проекции или сечения геометрического объекта. Отверстия изображаются только в сечениях геометрического объекта. Осевая линия изображается "Основной" линией. Радиусы сопряжения и фаски, не участвующие в технологических размерных расчётах, при моделировании не изображаются. Они изображаются при оформлении чертежа и операционного эскиза. Точкой на линии может быть определена граница участка поверхности с отличительными параметрами (шероховатость, твердость и другие). Не допускаются точки на линиях контура, не имеющие размерных параметров в чертеже геометрического объекта. Штрихование сечений геометрического объекта не производится.

Если геометрического объекта не имеет сквозного отверстия, то замыкание контура производится условно по его оси. Пазы, лыски, отверстия и другие элементы, расположенные в различных сечениях геометрического объекта, группируются в одно наложенное сечение. Границы слоёв химико-термической обработки, размерных покрытий, пазы и другие элементы изображаются внутри контура тела геометрического объекта. Продолжения видимых линий до оси сечения геометрического объекта не изображаются.

Вводу параметров элементов и их взаимосвязи предшествует операция идентификации элементов. Идентификация элементов заключается в присвоении каждому элементу соответствующего номера. Нумерация элементов схематично изображённых проекций и сечений геометрического объекта производится автоматически в направлении соответствующих координатных осей после подтверждения команды "Нумерация поверхностей" в раскрывающемся меню "Гаспот". Произойдёт идентификация всех линий и точек, изображённых в проекциях и сечениях геометрического объекта. После проверки правильности идентификации, следует запомнить схему с пронумерованными элементами, являющуюся графической моделью геометрического объекта. Для этого следует в раскрывающемся меню "Гаспот" подтвердить команду "Запомнить нумерацию поверхностей".

Ввод параметров элементов геометрического объекта осуществляется после подтверждения команды "Ввод конструкторской информации" раскрывающегося меню "Гаспот".

Дополнительное меню содержит следующие команды:

· конструкторские размеры по оси X,

· конструкторские допуски радиального биения,

· конструкторские размеры по оси Y.

После подтверждения команды «конструкторские размеры по оси X», на фоне главного окна графического пакета "AutoCAD 2007" и системы "ГАСПОТ 2007" высветится окно с запросами (см. рисунок 5).

Рис. 5 Окно ввода конструкторской информации по оси X

Ввод параметров элементов геометрического объекта:

· Номера начальной и конечной поверхностей конструкторского размера должны соответствовать следующему правилу: за начальную принимается поверхность, шероховатость которой совпадает с общей шероховатостью, или уже определена введёнными размерами.

· При вводе шероховатости следует задавать только численную величину.

· Завершение ввода каждого конструкторского размера подтверждается клавишей "Запомнить".

После подтверждения команды "Конструкторские размеры по оси Y" высветится окно с запросами о конструкторских размерах по координатной оси Y (см. рисунок 6). Для всех элементов (поверхностей) вращения, ось которых совпадает с осью геометрического объекта, за начальную поверхность условно принимается ось геометрического объекта, номер которой равен единице. Номинальное значение размера соответствует диаметральному размеру. Код признака размера для вала равен нулю, для отверстия равен единице.

При задании размеров химико-термической обработки, за начальную поверхность принимается поверхность, подвергающаяся химико-термической обработке. Номер конечной поверхности является номером границы химико-термической обработки.

Рис. 6 Окно ввода конструкторских размеров по оси Y

При подтверждении команды дополнительного меню "Конструкторские допуски биения", на экране высветится окно с запросами (см. рисунок 7).

Рис. 7 Окно ввода конструкторских допусков биения

После ввода всех конструкторских параметров, согласно чертежу, необходимо провести масштабирование.

Для этого необходимо в раскрывающемся меню "Гаспот" подтвердить команду "Масштабирование объекта". Если отсутствует необходимый конструкторский размер, то на экране высветится сообщение: "Поверхность №... не определена по оси X или Y". После нажатия клавиши "Enter", следует отредактировать введённую информацию и повторить операцию масштабирования. На экране дисплея высветится запрос о масштабном коэффициенте.

Масштабный коэффициент вводится с клавиатуры и подтверждается клавишей "Enter". На экране дисплея высветятся проекции и сечения геометрического объекта в полном соответствии с введёнными конструкторскими размерами и в заданном масштабе. В результате выполненных работ сформировалась графическая параметрическая модель (2D) геометрического объекта.

Для ввода технологической информации в меню «Гаспот» - «Ввод технологической информации» из предлагаемых системой разделов выбрать соответствующий для ввода параметров:

· технологический размер по Х;

· технологический размер по оси Y;

· технологические биения

После подтверждения команды "Технологический размер по оси X" откроется окно ввода технологической информации (см. рисунок 8), где нужно заполнить соответствующие поля. Если ведется проектный расчет, то поле номинального значения не заполняется. Поля «Номер операции», «шероховатость обрабатываемой поверхности», «общая шероховатость», «установочная база», «номер базовой поверхности», «номер обрабатываемой поверхности» заполняются обязательно.

Рис. 8 Окно ввода технологической информации по оси X

После подтверждения команды "Технологические размеры по оси Y" откроется окно ввода технологической информации (см. рисунок 9), где нужно заполнить соответствующие поля.

При задании размеров химико-термической обработки, за начальную поверхность принимается поверхность, подвергающаяся химико-термической обработке. Номер конечной поверхности является номером границы химико-термической обработки.

Рис. 9 Окно ввода технологической информации по оси Y

При подтверждении команды дополнительного меню "Технологические допуски биения", на экране высветится окно с запросами (см. рисунок 10).

Рис. 10 Окно ввода конструкторских допусков биения

Редактирование введённой конструкторской и технологической информации ведётся специальным редактором. Вызов редактора производится подтверждением команды "Редактор констр. технол. информации" раскрывающегося меню "Гаспот" в направлении соответствующей координатной оси.

· Размеры по Х

· Размеры по Y

На панели окна имеются кнопки команд: "Следующий", "Поиск", "Вставить", "Удалить", "Запомнить", "Отменить". При подтверждении команды "Следующий", высвечивается очередной конструкторский размер. После подтверждения команды "Вставить" высвечивается окно для ввода конструкторского размера. Вставка размера производится перед текущим (высвеченным) размером. Команда "Удалить" удаляет текущий размер.

Редактор конструкторских и технологических размеров един.

После ввода конструкторских и технологических параметров по оси X и по оси Y, можно проводить расчет операционных размеров и допусков. Для этого в меню «Гаспот» необходимо подтвердить команду «Расчет операционных размеров» по оси X или по оси Y соответственно. При правильном вводе информации в системе пройдет расчет с уведомлением «Расчет закончен».

При расчете система проверяет ввод исходной информации:

· Конструкторские размеры и заданные припуска в сумме должны равняться количеству технологических размеров.

· Количество конструкторских биений и количество припусков в сумме должны равняться количеству технологических биений.

При расчете операционных размеров по оси Y система выдает предложение «За базу принята поверхность №….». При согласии нажать Enter.

После проведения расчета операционных размеров можно построить совмещенную схему обработки по оси X и по оси Y. Для этого в меню «Гаспот» необходимо подтвердить команду «Показ совмещенной схемы по оси X» или «Показ совмещенной схемы по осиY». Совмещенная схема обработки позволяет провести анализ на правильность ввода технологической информации, задания нужного количества припусков и необходимых технологических размеров. При неудовлетворительном состоянии совмещенной схемы провести редактирование технологических параметров и повторить расчет.

После проведения окончательного расчета можно просмотреть результаты расчета. Для этого в меню «Гаспот» необходимо подтвердить команду «Просмотр результатов расчета», который подразделяется «по оси X» и «по оси Y».