Практическая часть. 1-ый вариант. Несчастные случаи на производстве приводят к потере трудоспособности пострадавших, рабочего времени

1-ый вариант. Несчастные случаи на производстве приводят к потере трудоспособности пострадавших, рабочего времени, социально - экономическому ущербу. Показатели травматизма в соответствии с данными предприятия приведены в табл.2.1.

Таблица 2.1

Показатели травматизма

Анализируе мый период	Наименование подотраслей, вида деятельности	Число несчастных случаев	Число дней нетрудоспособности	Экономиче ский ущерб, руб.
	Растениеводство
	Животноводство
	Переработка с.-х. продукции
	Коммерческо-сбытовая деятельность
Итого

Их данных табл. 2.1 видно, что экономический ущерб, нанесенный с.-х. предприятию, в результате травмирования работников и потери рабочего времени, составил 55283 руб.

Мероприятия по предупреждению травматизма разрабатывают в соответствии с табл. 2.2, при этом руководствуются Рекомендациями (см. Приложение).

Таблица 2.2

Мероприятия по предупреждению травматизма на 2005 год

№№ п/п	Наименование мероприятий	Стоимость, тыс. руб.	Ответственный за выполнение	Сроки выполнения
1.	Провести обучение и проверку знаний по охране труда	15,2	Инженер по охране труда	Январь
2.	Заменить электрическую проводку силовой и осветительной сети в производственном помещении	25,7	Гл. энергетик	Март
3.	Провести техническое освидетельствование грузоподъемных машин и механизмов	10,5	Гл. механик	Апрель
4.	Установка предохранительных, защитных и сигнализирующих устройств	12,4	Гл. инженер Гл. агроном	Май
5.	Приобрести специальную одежду, специальную обувь и другие средства индивидуальной защиты	18,7	Гл. специалисты	Июнь
	Итого	82,5

Результаты внедрения мероприятий по предупреждению производственного травматизма приведены в табл. 2.3.

Таблица 2.3

Результаты внедрения мероприятий по предупреждению производственного травматизма

№№ п/п	Наименование показателей	Обозначе ние	Единица измере ния	Значения
до внедре ния	после внедре ния
1.	Потери рабочего времени у всех пострадавших по предприятию за отчетный период	Д	чел.-день
2.	Среднесписочная численность работников	Nср	чел.
3.	Средняя сменная выработка одного работника в отчетном году	wсм	руб.
4.	Средняя дневная заработная плата одного работника	здн	руб.	147,5	163,8
4.	Коэффициент, учитывающий потери предприятия за один день нетрудоспособности (в зависимости от сменной выработки работника)	кw		0,15	0,15
5.	Коэффициент, учитывающий прочие материальные потери от несчастных случаев (кроме сменной выработки)	км		1,2	1,2

Из табл. 2.3 следует, что в результате внедрения мероприятий по предупреждению травматизма на производстве достигнуто значительное сокращение потерь рабочего времени.

Расчет эффективности предлагаемых мероприятий заключается в следующем.

Определяют коэффициент к_нт потерь рабочего времени (коэффициент нетрудоспособности) до внедрения (нижний индекс "1") и после внедрения (нижний индекс "2") мероприятий

к_нт1 = Д₁ · 1000 / N_ср1 = 49 · 1000 / 284 = 172,5;

к_нт2 = Д₂ · 1000 / N_ср2 = 30 · 1000 / 277 = 108,3.

Экономия средств за счет снижения коэффициента потерь рабочего времени

Э_т = Д₁ · ( з_дн2 · к_м + w_см2 · к_w) · (1 - к_нт2 / к_нт1) = 49 · (163,8 · 1,2 + 851 · 0,15) ·

· (1 - 108,3 / 172,5) = 5877,9 руб.

Следовательно, использование мероприятий по предупреждению травматизма позволяет получить экономию средств.

2 -ой вариант. Заболеваемость работников на производстве приводит к ощутимым потерям рабочего времени. Временная нетрудоспособность, вызванная различными болезнями, в значительной степени зависит от условий труда на предприятии. Установлена прямая связь между некоторыми видами заболеваний и условиями труда. По статистическим данным, они составляют примерно 25…35 % общих потерь рабочего времени в связи с временной нетрудоспособностью.

Данные представляют в виде таблицы. 2.4.

Таблица 2.4

Основные виды заболеваний

№ п/п	Характер заболеваемости	Основные причины и факторы, способствующие развитию заболеваний
1.	Заболевание верхних дыхательных путей	Неудовлетворительный микроклимат помещений, наличие в воздухе газов, паров, пыли
2.	Болезни костно-суставного аппарата	Неудобная, вынужденная рабочая поза, общая и локальная вибрации машин, механизмов, инструментов, приспособлений
3.	Болезни органов слуха	Повышенные уровни производственного шума
4.	Болезни органов зрения	Нерациональное освещение помещений, рабочих мест, нерациональный режим работы

Данные табл. 2.4 свидетельствуют о том, что в условиях, не отвечающих требованиям производственной санитарии, работники подвержены различным видам заболеваний. Обстоятельства требуют разработки и внедрения мероприятий по улучшению условий труда работников на рабочих местах.

Мероприятия по улучшению условий труда и снижению уровня заболеваемости работников разрабатывать в соответствии с табл.2.5, при этом руководствуются Рекомендациями (см. Приложение).

Таблица2.5

Мероприятия по улучшению условий труда и снижению уровня заболеваемости работников 2005 год

№№ п/п	Наименование мероприятий	Стоимость, тыс. руб.	Ответственный за выполнение	Сроки выполнения
1.	Провести реконструкцию отопительной системы	25,0	Гл. специалисты	До начала отопительного периода
2.	Монтаж приточно-вытяжной вентиляции (механической)	18,5	Гл. энергетик	Март
3.	Установка виброизолирующих и вибропоглощающих устройств	10,2	Гл. инженер	Апрель
4.	Монтаж акустических экранов	15,3	Гл. специалисты	Май
5.	Приведение освещенности рабочих мест к санитарным нормам	6,7	Гл. специалисты	Сентябрь
	Итого	75,7

Проводят анализ показателей работы по улучшению условий труда работников (табл. 2.6).

Таблица 2.6

Показатели по улучшению условий труда работников

№№ п/п	Наименование показателей	Обозна чение	Единица измере ния	Значения
до внедре ния	после внедре ния
1.	Отработано всеми работниками в течение отчетного периода	Ф	чел.-день
2.	Потери рабочего времени по болезни	Дз	чел.-день
3.	Среднесписочная численность работников	Nср	чел.
4.	Коэффициент потерь рабочего времени по заболеваемости на 100 работающих	кпз
5.	Средняя сменная выработка одного работника	wсм	руб.
6.	Коэффициент, учитывающий потери предприятия за один день нетрудоспособности (в зависимости от сменной выработки работника)	кw		0,15	0,15
7.	Коэффициент потерь рабочего времени по заболеваемости, учитывающий неблагоприятные условия труда	кут		0,3	0,3

Из данных табл. 2.6 видно, что внедрение мероприятий по улучшению условий труда позволило снизить потери рабочего времени по заболеваемости работников на производстве.

Расчет эффективности мероприятий ведут по следующей схеме.

Определяют потери рабочего времени с учетом неблагоприятных условий труда (индекс "1" означает "до внедрения", а индекс "2" - "после внедрения")

Б₁ = Д_з1 · 100 · к_ут / Ф₁ = 2810 · 100 · 0,3 / 27945 = 3,02%.

Б₂ = Д_з2 · 100 · к_ут / Ф₂ = 2487· 100 · 0,3 / 26862 = 2,78%.

Относительная экономия численности работников (условное высвобождение рабочей силы). При определении данного показателя не нужно прибегать к округлению до целого значения

Э_ч = N_ср1 · (Б₁ - Б₂) / (100 - Б₂) = 115 · (3,02 - 2,78) / (100 - 2,78) = 0,28 чел.

Прирост производительности труда

DП = (Э_ч · 100) / (N_{ср 1} - Э_ч) = (0,28 · 100) / (115 - 0,28) = 0,24%.

Экономия, руб., средств за счет снижения коэффициента потерь рабочего времени по заболеваемости работников

Э_з = Д_з1 · w_см2 · к_w · [1 - (к_пз2 / к_пз1)] · к_ут = 2810 · 952 · 0,15 · [1 - (2240 / 2443)]· 0,3 = = 48152,2 · 0,3 = 9630,4 (руб.).

Полученные расчетные значения показывают, что внедрение мероприятий по улучшению условий труда работников предприятия и / или производственного участка позволяет сэкономить денежные средства.

3-ий вариант. Мероприятия по поддержанию оптимальных и допустимых условий труда работников разрабатывают в соответствии с табл. 2.5.Показатели увеличения продолжительности фазы повышенной трудоспособности работников в общем фонде рабочего времени смены (в среднем по виду деятельности) приведены в табл. 2.7.

Таблица 2.7

Показатели увеличения продолжительности фазы повышенной трудоспособности работников

№№ п/п	Наименование показателей	Обозначение	Единица измерения	До внедрения	После внедрения
1.	Годовой фонд времени одного рабочего	Ф	дни
2.	Среднесписочная численность рабочих	Nср	чел.
3.	Годовой выпуск продукции	Q	тыс. руб.
4.	Удельный вес цеховой продукции в общем объеме производства	q	%	7,5	7,5
5.	Годовая выработка одного рабочего в базисном периоде	W	тыс. руб.	13,7
6.	Условно - постоянные расходы в себестоимости продукции	Р	тыс. руб.	185,1
7.	Балансовая стоимость технологического оборудования	Сб	тыс. руб.	250,0
8.	Единовременные затраты на проведение мероприятий	Зед	тыс. руб.	12,5

Расчетная среднесписочная численность рабочих цеха, исчисленная на объем производства планируемого (после внедрения мероприятий) периода по выработке базисного (до внедрения мероприятий) периода

чел.

Экономия численности рабочих

Э_ч = чел.

Прирост производительности труда по виду производственной деятельности

Δ П_ц = %.

Прирост производительности труда по предприятию

Δ П_п = Δ П_ц · q =2,65 · 0,075 = 0,20 %.

Прирост объема производства

Δ Q = %.

Экономия на условно-постоянных расходах

Э₁ = · Δ Q = руб.

Экономия от улучшения использования оборудования

Э₂ = · Δ Q = руб.

Годовой экономический эффект

Э_г = Э₁ + Э₂ - Е_н · З_ед = 6704,6 + 1357,5 - 0,15 · 12500 = 6187,1 руб.

4 – ый вариант. Мероприятия по улучшению условий труда работников разрабатывают в соответствии с табл. 2.5, при этом руководствуются Рекомендациями (см. Приложение). В результате внедрения этих мероприятий достигается сокращение компенсирующего отдыха и уплотнение рабочего дня.

Выявляют опасные и вредные производственные факторы, характерные для данного производственного участка с.-х. предприятия. Намечают мероприятия по улучшению условий труда, результаты внедрения которых приведены в табл. 2.8.

Таблица 2.8

Результаты внедрения мероприятий по улучшению условий труда

№№ п/п	Наименование фактора	Время на компенсирующий отдых, % отработанного времени
до внедрения	после внедрения
	Нервное напряжение
	Рабочее положение
	Температура, влажность в помещении
	Производственный шум
	Вибрация
Итого

Из табл. 2.8 видно, что компенсирующий отдых до внедрения мероприятий составил 13, а после внедрения – 7% от среднемесячного фонда Ф_д рабочего времени.

Время t_к.о1, ч,на компенсирующий отдых в течение базового периода (за месяц) до внедрения мероприятий:

t_к.о1 = 0,13 × Ф_д = 0,13 × 176 = 22,88.

Время t_к.о2, ч,на компенсирующий отдых после внедрения мероприятий по улучшению условий труда:

t_к.о2 = 0,07 × Ф_д = 0,07 × 176 = 12,32.

Следовательно, экономия рабочего времени , ч, за счет сокращения компенсирующего отдыха в течение месяца составляет:

= t_к.о1 - t_к.о2 = 22,88 – 12,32 = 10,56.

Определяют коэффициент k_у, %, уплотнения рабочего дня за счет сокращения компенсирующего отдыха:

= (10,56 / 176) × 100 = 6.

Вычисляют прирост D П, %, производительности труда по производственному участку:

D П = .

Определяют годовой экономический эффект Э_год, руб., от уплотнения рабочего времени:

Э_год = 6 × 4000 × 5 × 12 / 100 – 10000 = 4400,

где З_мес = 4000 - среднемесячная заработная плата одного работника, руб.; N_ср.уч – среднесписочное число работников на производственном участке; З_ед = 10000 - единовременные затраты на проведение мероприятий, руб.

Вариант 5. Для оценки травматизма в производственных условиях используют относительные показатели частоты и тяжести травматизма.

Показатель частоты травматизма К_ч определяет число несчастных случаев, приходящихся на 1000 работающих за отчетный период:

,

где n – число пострадавших от несчастных случаев на производстве; N_ср – среднесписочное число работников на предприятии.

Показатель тяжести травматизма К_т рассчитывают по формуле

,

где Д – общее число человеко-дней по нетрудоспособности на предприятии за отчетный период.

Показатель травматизма со смертельным исходом К_см представляет собой отношение числа несчастных случаев со смертельным исходом n_см к среднесписочному числу работников на предприятии:

.

Показатели К_ч, К_т и К_см используют в Госкомстате РФ для представления сведений о производственном травматизме.

Для оценки уровня нетрудоспособности вводят показатель нетрудоспособности К_нт:

.

Если на предприятии отсутствуют несчастные случаи со смертельным исходом, то показатель нетрудоспособности рассчитывают как произведение следующих показателей:

К_нт = К_ч К_т.

Приложение