Февраля 2014

Гашеная и негашеная известь

Февраля 2014

Гашеная известь имеет самое широкое распространение в штукатурных работах. Она бывает трех сортов: I сорт — жирная с малым количеством примесей, II сорт — средняя с несколько большим количеством примесей и III сорт — тощая, содержащая наибольшее количество примесей.

Сортность извести можно определить по скорости гашения. Для этого берут кусочек негашеной извести, кладут его в банку и обливают водой: быстрогасящаяся известь I сорта будет гаситься не более 10 минут; вода при гашении сильно разогреется, превратится в пар, и в результате получится жирное белое известковое тесто. Среднегасящаяся известь II сорта загасится в течение 10—30 минут. Медленногасящаяся известь III сорта будет гаситься свыше 30 минут и в результате даст серое тощее известковое тесто.

После гашения из 1 кг извести-кипелки I сорта образуется 2,0—2,4 л известкового теста (гашена известь), из II сорта—1,8—2,0 л и из III сорта — 1,6 л.

В зависимости от количества воды, потребной для гашения 1 кг извести-кипелки (негашеная известь), получают: при добавке 0,5—1,0 л воды известь- пушонку; 2—3 л воды — известковое тесто; 4—5 л воды — известковое молоко. Размалывая негашеную известь, получают молотую известь-кипелку.

В штукатурных работах чаще всего применяют известковое тесто (гашеная известь). Хранение негашеной извести в деревянных закромах опасно в пожарном отношении, так как она может вызвать самовозгорание дерева, и поэтому ее лучше всего гасить прямо в тесто.

Известь в зависимости от качества гасят по-разному. Быстро гасящуюся известь после загрузки в ящик полностью заливают водой. Чтобы не допустить сильного парообразования, в процессе гашения доливают воду; недостаток воды приводит к отеканию теста. Среднегасящуюся известь заливают водой до половины высоты слоя и в процессе гашения постепенно добавляют воду небольшими порциями. Медленногасящуюся известь сначала лишь слегка смачивают и прикрывают соломенными матами. После распада комьев извести добавляют малыми порциями воду и энергично перемешивают всю массу деревянным веслом.

Перед употреблением гашеную известь выдерживают в яме не менее одного месяца; перемерзшая известь частично теряет свою прочность.

Механизированное гашение извести производят в специальных машинах, например в известегасилке конструкции Ю. С. Заянчковского. Производительность этой машины 2—4 т/час. Применение механизмов целесообразно лишь при большом объеме работы.

Взамен натуральной извести в неответственных работах, главным образом для штукатурных грунтов, можно использовать отходы — карбидный ил, окшару, подзол.

Карбидный ил остается после получения ацетиленового газа для сварочных работ. Чтобы удалить из извести запах ацетилена, ее перед употреблением выдерживают в течение 1—2 месяцев на открытом воздухе.

Окшара является отходом текстильной промышленности и имеет запах хлора, для выветривания которого известь выдерживают на воздухе в течение 5—6 месяцев.

Подзол — отход кожевенной промышленности; он содержит волос и обрывки кожи. Для удаления этих примесей подзол пропускают через сито.