Оценка эффективности использования основных фондов

ОАО «Вымпел» за 2006 год по сравнению с прошлым годом

сумма – в тыс. руб.

Показатели	2005 г.	2006 г.	Отклонение (+,-)
Выручка от реализации Чистая прибыль Среднегодовая сумма основных средств Фондоотдача, руб. Фодорентабельность,%	0,87 8,68	1,30 18,46	0,43 9,78

Как показывают данные таблицы 6.8. фондоотдача основных средств увеличилась по сравнению с прошлым годом на 0,43 руб и составила 1 руб.30 коп., а рентабельность возросла на 9,78% и составила 18,46%.

В результате увеличения эффективности использования основных средств предприятие увеличило объем производства и реализации продукции на 6428,5 тыс.руб. (14950 х 0,43)

На эффективность использования основных фондов влияют различные факторы. К ним относят:

- объем выпущенной и реализованной продукции;

- среднегодовая сумма основных средств;

- производительность труда производственных рабочих;

- производительность основных фондов;

- эффективность использования отдельных видов основных

средств.

При анализе следует рассчитать влияние этих факторов, сравнить с данными производственной программы прошлого года и в динамике.

Для расчета влияния этих факторов воспользуемся формулой фондоотдачи:

ВП

ФОос. =

Офср.

В связи с тем, что здесь два фактора для определения их влияния воспользуемся методикой скорректированных показателей (таблица 6.9).

Таблица 6.9..

Расчет влияния изменения выручки от реализации продукции и среднегодовой стоимости основных средств на фондоотдачу по ОАО «Вымпел» за 2002 год по сравнению с прошлым годом

(сумма – в тыс.руб.)

Показатели	2005 г. ВРо Фо = Офо	2006 г. ВР1 ФО1 = ОФ 1	Скорректирован ный показатель ВР1 ФО= ОФо	Отклонение (3 – 2)	В том числе за счет изменений
Реализации продукции (4-2)	Других факторов (3-4)
Выручка от реализации продукции Среднегодовая стоимость основных средств Фондоотдача, руб.	0 - 87	1-30	1-41	0-43	+ 0-54	- 0-11

Данные таблицы 6.9. показывают, что фондоотдача за отчетный период увеличилась на 43 коп. На это отклонение оказали влияние следующие факторы:

· рост выпуска и реализации продукции увеличило фондоотдачу на 54 коп.;

· увеличение среднегодовой стоимости основных средств снизило фондоотдачу на 11 коп.

Большое значение имеют также показатели использования отдельных видов основных фондов и, прежде всего, ее активной части (машин и оборудования).

Все оборудование подразделяется на: наличное, установленное и действующее.

К наличному оборудованию относится все имеющееся на предприятии оборудование, независимо от того где оно находится (в цехах, на складе) и в каком состоянии.

Установленное оборудование - это смонтированное и подготовленное к работе оборудование, находящееся на рабочем месте.

Действующее оборудование - это все фактически работающее оборудование в отчетном периоде /независимо от времени его работы/.

При анализе эффективности использования основных средств необходимо определить уровень установленного оборудования по отношению к их наличному на определенную дату, т.е. рассчитать коэффициент установленного оборудования по формуле

Уст. обор.

Ку.об. =,

Факт. наличие

где: Ку.об.- коэффициент установленного оборудования;

Факт.наличие- фактическое наличие оборудования;

Уст.обор.- фактически установленное оборудование на

определенную дату.

Затем определяется коэффициент действующего оборудования по отношению к установленному, т.е. по формуле

Дейст. обор.

Кд.об. =

Уст. обор.

где: Кд.об.- коэффициент действующего оборудования

Дейст. обор.- фактически действующее (работающее) оборудование.

Для анализа и определения этих показателей необходимо произвести следующие расчёты (таблица 6.10):

Таблица 6.10.

Состав и уровень использования оборудования в ОАО «Вымпел» за 2006 год по сравнению с прошлым годом

Показатели	На начало года	На конец года	Отклонение
Имеющееся в наличии оборудование В том числе: Установленное оборудование Работающее Коэффициент установленного оборудования Коэффициент действующего оборудования	0,99 0,96	0,99 0,99	- 0,03

Данные таблицы 6.10 показывают, что из 809 единиц оборудования на конец отчетного года установлено 802, что составляет 99%, а из них работают 792 единицы. Таким образом, 7 единиц оборудования не установлены, а из установленных 10, не работают по различным причинам.

Следует выяснить все виды и причины не установленного и не работающего оборудования.

Не установленное оборудование- это "омертвленный капитал".

Ввод в действие не установленного оборудования увеличивает выпуск продукции и повышает эффективность его использования.

Повышение эффективности эксплуатации работающего оборудования обеспечивается двумя путями: экстенсивным /по времени/ и интенсивным /по мощности/.

Показателями, характеризующими экстенсивное использование оборудования, являются: количество оборудования, в том числе доля бездействующих средств труда; отработанное время (станко - часы); коэффициент сменности работы оборудования; структура парка машин и станков.

Интенсивное. использование оборудования характеризуется показателями выпуска продукции на 1 станко-час за смену, месяц, квартал и год т.е. его производительность. Этот показатель может исчисляться в натуральных показателях и рублях.

При анализе эффективности использования основных фондов необходимо определить влияние на выполнение производственной программы экстенсивных и интенсивных факторов.

Коэффициент экстенсивного использования единицы оборудования исчисляется путем деления фактического количества отработанного машино и станко-часа на плановое или базисное их число.

Коэффициент интенсивного использования - это отношение фактической средней выработки продукции за один машино-час работы на плановую или базисную выработку.

Далее, рассчитав эти показатели, следует определить влияние их изменения на объём выпуска продукции и эффективность работы предприятия. Покажем это на примере ОАО «Вымпел» (таблица 6.11).

Таблица 6.11.

Расчёт влияния экстенсивного и интенсивного использования производственного оборудования на выпуск продукции по ОАО «Вымпел» за 2006 год по сравнению с прошлым годом

(сумма – в тыс. руб.)

Показатели	2005 г.	2006 г.	Отклонение по сравнению
по плану	Фактически	Планом	прошлым годом

Производство продукции в со

поставимых ценах. 17135 17853 17230 -623 95

Количество отработанных ма-

шино-часов 40120 42500 41480 -1020 1360

Средняя выработка продукции

за 1 машино-час, руб. 427,1 420,1 415,4 - 4,7 - 11,7

Коэффициент экстенсивного

использования оборудования 0,976 1,034

Коэффициент интенсивного

использования оборудования 0,989 0,973

Влияние на объем выпуска

продукции изменения:

а) экстенсивного использования

продукции -428 580

б) интенсивного использования

продукции -195 -485

Данные таблицы 6.11 показывают, что в отчетном году по сравнению с планом производство продукции уменьшилось на 623 тыс. руб. и составило 17230 тыс. руб., по сравнению с прошлым годом увеличилось на 95 тыс. руб.

Количество отработанных машино-часов по сравнению с планом уменьшилось на 1020 машино-часов, а с прошлым годом увеличилось на 1360 машино-часов. Таким образом коэффициент экстенсивного использования оборудования по сравнению с планом составляет 0,976 (41480: 42500), а с прошлым годом 1,034 (41480 6 40120).

Средняя выработка продукции за 1 машино-час в отчетном году составила 415,4 руб. (17230: 41480), по плану 420,1 руб. (17853: 42500), а в прошлом году 427,1 руб. на 1 машино-час (17135: 40120).

Определим коэффициент интенсивного использования оборудования:

по сравнению с планом, он составил 0,989 (415,4: 420,1), а по сравнению с прошлым годом 0,973 (415,4: 427,1).

В результате сокращения количества отработанного времени (экстенсивного использования оборудования) по сравнению с предусмотренным в производственной программе, уменьшился выпуск продукции на 428 тыс. руб. (-1020 х 420,1). Уменьшение фактической выработки за один машино-час (интенсивного использования оборудования) привело к уменьшению выпуска продукции на 195 тыс. руб. (-4,7 х 41480).

Таким же образом делается расчет и по сравнению с прошлым годом. Как показывают расчёты, невыполнение производственной программы по выпуску продукции произошло за счёт снижения производительности оборудования и ухудшения времени их использования.

Данные для расчета о производстве продукции в сопоставимых ценах берутся из статистической отчетности, а о количестве отработанного времени в машино-часах определяются выборочным методом по данным учета работы оборудования.