Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | ||
|
1. В основе обработки металлов давлением лежат процессы:
1. Упругого деформирования металлов.
2. Пластической деформации.
3. Оба ответа верны.
2. Сортовой прокат получают прокаткой:
1. В гладких валках.
2. В ручьевых валках.
3. Оба ответа верны.
Ъ. Листовой прокат получают прокаткой:
1. В гладких валках.
2. В ручьевых валках.
3. Оба ответа верны.
4. Прокаткой получают:
1. Шовные трубы.
2. Бесшовные трубы.
3. Оба ответа верны.
5. Неходкой заготовкой для прокатки сварных труб служат:
1. Слитки.
2. Листы.
3. Оба ответа верны.
6. Волочением полу чают:
1. Проволоку.
2. Трубы.
3. Оба ответа верны.
7. После холодной деформации металл:
1. Наклепан.
2. Кристаллизован.
3. Оба ответа верны.
8. Операции свободной ковки:
2. Штамповка.
3. Оба ответа верны.
9. Волочение относится к:
1. Холодному методу обработки давлением.
2. Горячему методу обработки давлением.
3. Оба ответа верны.
10. Исходной заготовкой для штамповки служат:
1. Сортовой прокат.
2. Листовой прокат.
3. Слиток.
11. Операция листовой штамповки:
1. Прошивка.
2. Вырубка.
3. Оба ответа верны.
12. В открытых штампах производят штамповку:
1. С облоем.
2. Без облоя.
3. Оба ответа верны.
13. Более высокую точность размеров заготовок можно получить:
1. При ковке.
2. При объемной штамповке.
3. Оба ответа верны.
14. Наиболее производительный метод обработки металлов давлением:.
1. Ковка.
2. Объемная штамповка.
3. Листовая штамповка.
15. Модели служат для изготовления:
1. Форм.
2. Стержней.
3. Оба ответа верны.
16. Для изготовления стержней необходимы:
1. Модели.
2. Ящики.
3. Опоки.
17. Я специальным методам литья откосятся:
1. Литье в землю.
2. Облочковое литье.
3. Оба ответа верны.
18. Тонкостенное цветное Литье сложной конфигурации:
1. Кокильное.
2. Под давлением.
3. Центробежное.
19. Наиболее производительный способ литья:
1. По выплавляемым моделям.
2. Под давлением.
3. В кокиль.
20. Состав для изготовления выплавляемых моделей:
1. Парафин + стеарин.
2. Бакелит.
3. Смола.
21. Литейные свойства сплавов:
1. Усадка.
2. Твердость.
3. Оба ответа верны.
22. Элементы литниковой системы.
1. Питатели.
2. Литник.
3. Оба ответа верны.
23. Трубы можно получить:
1. Литьем под давлением.
2. Литьем по выплавляемым моделям.
3. Центробежным литьем.
24. Отливки высокой точности размеров из тугоплавких сплавов получают литьем:
1. Под давлением.
2. В землю.
3. По выплавляемым моделям.
25. Универсальным способом получения отливок является:
1. Литье в землю.
2. Литье под давлением.
3. Центробежное литье.
26. С повышением температуры сплава пластичность его:
1. Увеличивается.
2. Уменьшается.
3. Не изменяется.
27. Факторы, влияющие «а пластичность сплавов:
1. Степень деформирования.
2. Состав сплава.
3. Оба ответа верны.
28. Сортаментом прокатанной продукции называется:
1. Геометрическая форма поперечного сечения продукции, прокатки.
2. Перечень всех профилей продукции прокатки.
3. Оба ответа верны.
29. Наиболее экономичным методом получения отливок является:
1. Литье в кокиль.
2. Литье под давлением.
3. Литье в землю.
30. Целью обработки металлов давлением служит:
1. Изменение формы заготовок.
2. Изменение структуры металла (сплава).
3. Оба ответа верны.
31. Исходной заготовкой для получения бесшовных, труб прокаткой служит:
1. Сортовой прокат.
2. Листовой прокат.
3. Слиток.
Дата публикования: 2014-10-25; Прочитано: 393 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!