Обозначение шероховатости поверхности

Если рассмотреть в сильную лупу или под микроскопом поверхность какой-либо детали, то даже на хорошо отполированной поверхности заметны микротрещины. Высота этих неровностей имеет большое значение. Чем меньше микронеровности, тем меньше поверхность детали подвергается вредному воздействию внешней среды (коррозии), поэтому конструктор задает не только точность, с какой должны быть выдержаны размеры элементов детали, но и допустимую величину шероховатостей.

Для оценки качества поверхности ГОСТ 2739-73 установил 6 параметров. В курсе инженерной графики студент знакомится только с двумя из них: средним арифметическим отклонением профиля (символ Rа), иначе средним арифметическим значением ординат у _1, у _2, у ₃, … некоторого количества точек профиля (рисунок 28), выражаемого формулой

Rа ≈ _, мкм (5)

Рисунок 28 – Профилограмма

и высотой неровностей профиля на некоторой базовой длине L по 10 точкам (символ R_z), определяемой формулой

, мкм (6)

Таблица 9

Примерный класс чистоты поверхности	Типичные поверхности деталей, соответствующие данному классу чистоты	Rа, мкм
-	Поверхности, к которым не предъявляется особых требований в отношении шероховатости поверхности
	Грубо обработанные поверхности, полученные после черновых операций, чернового строгания, сверления, растачивания
	12,5
	Свободные поверхности валов, стоек, грубых ручек, корпусов, кронштейнов. Поверхности отверстий из-под сверла	6,3
	Поверхности корпусов, кронштейнов, втулок, кры-шек и других деталей, прилегающих к другим поверхностям, но не являющихся посадочными. Наружные несоприкасающиеся поверхности зубча-тых колес и т.п.	3,2
	Поверхности зуба зубчатых колес. Сопряженные плоскости неподвижных соединений; торцовые поверхности деталей, прилегающие к другим деталям ит.п. Наружная поверхность зубчатого венца. Внутренние поверхности корпусов под подшипники качения	1,6
	Посадочные поверхности зубчатых колес, червяков, втулок. Отверстия подшипников скользящего трения	0,8
	Рабочие шейки коленчатых и распределительных валов. Рабочие поверхности ходовых винтов. Поверхность вала под подшипники качения	0,4
	Посадочные поверхности точных осей и валов малого диаметра	0,2
	Поверхности, работающие в условиях трения, от устойчивости которых зависит точность работы механизмов. Рабочие поверхности коленчатых и распределительных валов быстроходных двигателей.	0,1
	Поверхности шариков и роликов подшипников качения. Наружная поверхность поршневого пальца. Рабочие шейки валов прецизионных быстроходных станков	0,05
	Рабочие поверхности деталей измерительных приборов в подвижных сочленениях средней точности	0,025
	Мерительные поверхности приборов и калибров 1, 2, и 3-го классов. Рабочие поверхности деталей в подвижных сочленениях измерительных приборов высокой частоты	0,012
	Мерительные поверхности мерных плиток. Мерительные поверхности измерительных приборов весьма тонкой точности	0,006

В таблице 9 даны числовые значения параметров Rа для 14 классов шероховатости и соответствующие рекомендации.

Рисунок 29 – Знаки и обозначение шероховатости поверхности:

а – обозначение поверхности, способ образования которой конструктором не устанавливается;

б – способ образования поверхности без снятия слоя материала (литье, прокатка, ковка и т.д.)

Рисунок 30 – Нанесение знаков шероховатости

Правила нанесения обозначений шероховатости на чертежах установлены ГОСТ 2.309-73. Ниже приводятся краткие извлечения из этого стандарта.

Согласно стандарту, в обозначении шероховатости поверхности применяют один из знаков, приведенных на рисунке 29. Высота h должна быть приблизительно равна применяемой на чертеже высоте цифр размерных чисел (3,5-5мм), высота H = (1,5…3) h. Толщина линий знаков S/2.

Обозначения располагают на линиях видимого контура, выносных линиях, на тех видах, разрезах и сечениях, на которых проставлены соответствующие размеры, или на полках линий-выносок, возможно ближе к размерным линиям. При недостатке места допускается располагать их на размерных линиях или на их продолжениях, а также разрывать выносную линию (рисунок 30). На линии невидимого контура допускается наносить обозначения шероховатости только в случаях, когда эта линия используется для отсчета размера.

На рисунке 31 показано, как надо располагать знаки относительно основной надписи чертежа. При расположении знака шероховатости в заштрихованной зоне обозначение наносят только на полке линии-выноске.

Рисунок 31 – Ориентировка знаков шероховатости относительно основной надписи чертежа

При указании одинаковой шероховатости для всех поверхностей изделия обозначение шероховатости помещают в правом верхнем углу чертежа и на изображении не наносят (рисунок 32). Размеры и толщина линий знака, выносимого в правый верхний угол чертежа, должны быть приблизительно в 1,5 раза больше, чем в обозначениях, нанесенных на изображении.

Рисунок 32 – Указание о том, что все поверхности детали имеют одинаковую шероховатость

Если большая часть поверхностей детали имеет одинаковую шероховатость, то ее обозначают в соответствии с рисунком 33.

Рисунок 33 – Обозначение преобладающей шероховатости

Аналогично поступают, когда часть поверхностей не обрабатывается по данному чертежу (рисунок 34).

Рисунок 34 – Применение знака «В состоянии поставки»

Обозначение шероховатости поверхностей повторяющихся элементов изделия (отверстий, пазов, зубьев и т.п.), количество которых указано на чертеже, а также обозначение шероховатости одной и той же поверхности наносят один раз независимо от числа изображений. К повторяющимся поверхностям не относятся симметрично расположенные поверхности. Обозначение шероховатости рабочих поверхностей зубьев зубчатых колес, если на чертеже не приведен их профиль, условно наносят на линии делительной поверхности (рисунок 35).

Рисунок 35 – Нанесение обозначения шероховатости поверхностей зубьев и шлицев

Обозначение шероховатости профиля резьбы наносят по общим правилам при изображении профиля или условно – на выносной линии для указания размера резьбы, на размерной линии или ее продолжении (рисунок 36).

Рисунок 36 – Нанесение обозначений шероховатости поверхностей резьбы

Если шероховатость поверхностей, изображения которых образуют контур, должна быть одинаковой, то обозначение шероховатости наносят, как показано на рисунке 37.

Рисунок 37 – Нанесение обозначения шероховатостей поверхностей