Контроль. Контролю в будь-якій компресорній установці підлягають температура, тиск|тиснення|, рівень, споживана потужність

Контролю в будь-якій компресорній установці підлягають температура, тиск|тиснення|, рівень, споживана потужність.

· Контроль температури:

- q температура газу в лінії нагнітання;

- q газу на вході і виході кожної ступені|ступеня|;

- q_п мастила в різних точках підшипників;

- q води на вході і виході холодильників;

- q_обм обмоток електроприводу.

· Контроль тиску|тиснення|:

- Р газу на вході і виході кожної ступені |ступеня|;

- Р води на вході в холодильники;

- Р мастила|мастила| в магістралі (система мастила|змащування| на схемі не показана);

G Тиск|тиснення| володіє меншою інерційністю, чим температура при зміні технологічних режимів, тому його використовують для сигналізації, блокувань і захисту.

· Контроль рівня:

- Н конденсату в масловлагоотделітелях|;

- Н мастила|мастила| в масляних|олійних| баках (на схемі не показані);

- Н води в гідрозасувах і газгольдерах (не показані).

· Контроль потужності:

- потужність, споживана приводом- N_пр;

- контроль здійснюється вимірювальним пристроєм|устроєм|, встановленим|установленим| на валу приводу.

- N_пр визначає економічність установки.

3. Сигналізація.

Сигналізації підлягають:

· істотні|суттєві| відхилення тиску|тиснення| газу в лінії нагнітання;

· підвищення температури і тиску|тиснення| газу на вході і виході кожного

рівня|ступеня| - q ↑, Р ↑;

· підвищення температури підшипників - q_п ↑;

· підвищення температури обмоток - q_обм ↑;

· пониження рівня Н ¯ (у всіх контрольованих крапках|точках|;

· пониження тиску|тиснення| води на вході холодильників - Р ¯;

· пониження тиску масла - Р_м ¯;

· перевантаження приводу N_пр ↑.