Общая схема получения стекла

1. Подготовка сырьевых материалов: сушка, дробление, помол, грохочение.

2. Приготовление стекольной шихты: весовое дозирование компонентов, смешивание.

3. Варка стекломассы в стекловаренных печах. Максимальная температура варки 1350 1450˚С. При этой же температуре происходят процессы осветления и гомогенизация стекломассы.

4. Охлаждение стекломассы до температуры выработки (950 1100˚С) с целью придания ей формовочной вязкости.

5. Выработка из полученной стекломассы тем или иным способом изделий.

6. Отжиг изделий – это нагрев их до температуры, близкой к температуре размягчения стекла (450 500˚С), выдержка при этой температуре, медленное охлаждение.

Дополнительные операции: шлифовка, полировка, закалка.

Пример выработки листового стекла.

Ленту листового стекла формуют лодочным и безлодочным способоми. Сущность лодочного способа: в бассейн с готовой стекломассой погружается лодочка – длинный шамотный брус со сквозным продольным отверстием, переходящим в верхней части в узкую щель. Под влиянием гидростатического напора стекломасса выдавливается через щель, образуя так называемую “луковицу”. Если на “луковицу” опустить вертикально подвешенную стальную раму – “затравку”, а затем оттягивать ее вверх с помощью валиков специальной машины, то за затравкой потянется непрерывная лента стекла.

При безлодочном способе в стекломассу погружают шамотный поплавок, способствующий созданию направленного потока стекломассы, помогающего стабилизировать формование ленты стекла.

Вятягивание стеклянной ленты может осуществляться вертикально вверх с помощью машины вертикального вытягивания (ВВС), при этом толщина стекла составляет 2 6 мм, и горизонтально, где толщина стекла составляет 12 мм. В первом случае отжиг стекла производится в шахте машины ВВС, во втором случае в специальных печах отжига.

Крупноразмерное листовое стекло получают способом проката: стекломасса сливается на гладкую поверхность и прокатывается катком с гладкой или узорчатой поверхностью. Таким же образом изготавливают узорчатое и армированное стекло, коврово-мозаичные плитки.

Изделия сложной конфигурации и большой толщины формуют методом прессования с помощью формы и пуансона, создающего давление на стекло и формующего внутреннюю поверхность. Таким образом формуют, например, стеклоблоки, экраны телевизоров.