Змеевиковые теплообменники

Основным элементом является змеевик – труба, согнутая по определенному профилю (рисунок 1.25).

Рисунок 1.25 – Змеевиковый теплообменник:

– с одним спиральным змеевиком; – с несколькими спиральными змеевиками; 1 – змеевик (погружная труба); 2 корпус; I и II – теплоносители.

Змеевики погружены в жидкость (теплоноситель II), находящуюся в корпусе аппарата. Скорость движения жидкости в корпусе мала вследствие его большого сечения, что обуславливает низкие значения коэффициентов теплоотдачи от наружной стенки змеевика к жидкости (или наоборот). Для увеличения этого коэффициента теплоотдачи повышают скорость движения жидкости путем установки в корпусе аппарат 2, внутри змеевика, стакана (на рисунке не показан). В этом случае жидкость движется по кольцевому пространству между стенками аппарата и стакана с повышенной скоростью. Змеевик может быть также приварен к наружной стенке корпуса аппарата или залит в стенку при изготовлении.

Достоинства:

– простота устройства, низкая стоимость;

– доступность наружных стенок змеевика для очистки;

– возможность работы при высоких давлениях;

– возможность разделения системы труб змеевика на несколько секций, питаемых независимо друг от друга, включением или отключением секций регулируют обогрев или охлаждение.

Недостатки:

– небольшая поверхность теплообмена (до 10-15 м²);

– низкие значения коэффициентов теплопередачи.