Техническая характеристика. Для того, чтобы определить резко выделяющиеся (аномальные значения), необходимо построить коробчатую диаграмму (Graphs – 2D Graphs – Box plost) и графически

Индивидуальное задание:

1. Выполнить отбор наблюдений с использованием 2х простых критериев выбора и четыре составных.

2. Выполните сортировку по одноуровневую и по нескольким уровням.

3. Взбейте выборку на группы.

4. Выполните перекодировку одной из переменных.

5. Рассчитайте ранги для двух переменных

6. Вычислите две новые переменные

7. Выполните анализ пропущенных значений

8. Постройте ящик с усами и проведите анализ выбросов (аномальных данных)

9. Сравните удобство работы в трех пакетах.

Техническая характеристика

Система конденсации включает в себя следующее технологическое оборудование:

- конденсаторы турбины;

- конденсатные насосы 1-ой ступени;

- пусковые эжекторы;

- основные эжекторы;

- эжектор уплотнений;

- конденсатные насосы 2-ой ступени;

- трубопроводы, арматуру и КИП.

Подача циркводы в конденсаторы реализована следующим образом:

- по трубкам конденсаторов циркулирует охлаждающая вода, которая подается циркуляционными насосами, установленными на БНС;

- нагретая в конденсаторах вода по сливному циркводоводу поступает в пруд-охладитель Балаковской АЭС.

Прием и конденсация отработавшего в турбине пара осуществляется следующим образом:

- отработавший в турбине пар поступает в межтрубное пространство конденсаторов;

- попадая в конденсаторы, пар расширяется и, проходя вниз между трубками, конденсируется;

- в процессе конденсации пара и вакуумной деаэрации конденсата пара происходит выделение воздуха и неконденсирующихся газов из конденсата в межтрубное пространство конденсаторов;

- конденсат пара собирается в конденсатосборниках;

- все трубопроводы и оборудование, соединенные с паровым пространством конденсаторов, образуют вакуумную систему.

Воздухоудаляющее устройство конденсаторов состоит из пароструйных эжекторов, которые по своему назначению разделены на четыре группы:

- эжекторы цирксистемы, которые включают в работу для заполнения трубопроводов циркуляционной воды и секций конденсаторов перед включением циркнасосов;

- эжектор уплотнений, который включают в работу перед набором вакуума в конденсаторах турбины и подачей пара на уплотнения турбины, чтобы исключить выход пара через концевые уплотнения ЦВД и ЦНД турбины в машзал;

- пусковые эжекторы, которые включают в работу для удаления воздуха из межтрубного пространства конденсаторов и создания необходимого разрежения при подготовке к пуску турбоустановки;

- основные эжекторы, которые включают в работу для удаления из парового пространства конденсаторов воздуха и неконденсирующиеся газов и создания «более глубокого вакуума» при подготовке к пуску турбоустановки и далее находятся постоянно в работе.

Рабочим телом эжекторов является пар, поступающий из трубопровода выпара деаэраторов или после РОУ 14/6.

Каждый конденсатор разделен на две половины по охлаждающей воде, что позволяет выводить в ремонт одну половину конденсатора при работе турбоустановки.

Для каждой турбиныПод ЦНД турбины установлены три поверхностных, двухходовых, двухпоточных конденсатора подвального исполнения типа К-33160. Каждый конденсатор присоединяется с помощью переходного патрубка к выхлопному патрубку ЦНД турбины. На переходные патрубки установлены линзовые компенсаторы, благодаря которым компенсируются тепловые перемещения и масса конденсатора не передается на ЦНД.

Конденсаторы опираются на гибкие стержневые опоры. К корпусу конденсатора присоединены трубные доски, которые изготовлены из углеродистой стали. Охлаждающая поверхность составлена из трубок, изготовленных из медно-никелевого сплава МНЖ 5-1. Трубки соединены с трубной доской методом механической развальцовки.

Компоновка охлаждающей поверхности ленточная с достаточно большими проходами в межтрубном пространстве для оптимизации процесса конденсации при прохождении большого расхода пара.

Водяная плотность корпусов конденсаторов достигается благодаря развальцовке трубок в трубных досках и нанесению уплотняющего покрытия на наружную поверхность трубных досок. Площадь трубных досок трех конденсаторов турбины, подлежащих нанесению уплотняющего покрытия, составляет 315 м².

К внешним поверхностям трубных досок крепятся водяная и поворотные камеры. Водяная камера разделена перегородкой на входную и выходную.

Охлаждающая вода поступает во входную водяную камеру, проходит по трубкам нижней половины конденсатора, разворачивается в поворотной камере на 180°, проходит по трубкам верхней половины конденсатора в выходную водяную камеру.

Установочный чертеж конденсатора типа К-33160 представлен на рисунке 6.2.10.

1 – корпус, 2 – трубная доска, 3 – трубки, 4 – поворотная камера, 5 – перегородка, 6 – входная водяная камера, 7 – выходная водяная камера, 8 – трубопровод подвода охлаждающей воды, 9 – трубопровод отвода охлаждающей воды, 10 – горловина

Рисунок 6.2.10 – Установочный чертеж конденсатора типа К-33160

Характеристики конденсаторов типа К-33160 турбины К-1000-60/1500-2 представлены в таблице 6.2.19.

Таблица 6.2.19 – Характеристики конденсаторов типа К-33160 турбины К-1000-60/1500-2

Наименование	Значение
Суммарная поверхность теплообмена одного конденсатора, м2
Количество трубок в одном конденсаторе, шт
Диаметр трубок, мм	28 х 1, 28 х 2
Материал трубок, сплав	МНЖ 5-1
Рабочая длина трубки, м	14,06
Масса трубок в одном конденсаторе: трубки диаметром 28 х 1, т трубки диаметром 28 х 2, т	314,7 5,1
Количество охлаждающих трубок в одном конденсаторе: трубки диаметром 28 х 1, шт трубки диаметром 28 х 2, шт
Гидравлическое сопротивление конденсатора при чистых трубках и расходе циркводы 56600 м3/ч, кгс/см2	0,76
Масса одного конденсатора включая ПСУ и опоры: без воды, т заполненного водой в паровом пространстве, т заполненного водой трубная часть, т
Расчетный расход циркводы на три конденсатора, м3/ч
Расход циркводы на конденсатор: максимальный, м3/ч минимальный, м3/ч номинальный, м3/ч
Скорость воды в конденсаторных трубках, м/с	2,54-2,0196
Давление циркводы на входе в конденсатор: минимальное, кгс/см2 максимальное, кгс/см2	1,15
Температура циркводы на входе в конденсатор: расчетная, °С максимальная, °С фактическая, °С	2,0-29,0
Температура циркводы на выходе из конденсатора, °С	До 45
Расчетное давление в паровом пространстве, кгс/см2 абс	0,04
Расчетный расход пара на три конденсатора при номинальной мощности, т/ч

Эжекторы основные типа ЭПО-3-150 и пусковые ЭПП-1-150 предназначены для удаления воздуха и неконденсирующихся газов из конденсаторов турбины. Их характеристики приведены в таблицах 6.2.20 и 6.2.21.

Таблица 6.2.20 – Характеристики эжектора основного типа ЭПО-3-150 и пускового ЭПП-1-150 конденсаторов

Наименование	Значение
Давление рабочего пара, кгс/см2	5,5
Температура рабочего пара, °С
Давление в камере смешения 1-ой ступени, кгс/см2	0,03
Давление в камере смешения 2-ой ступени, кгс/см2	0,06
Давление в камере смешения 3-ей ступени, кгс/см2	0,29
Давление на выхлопе эжектора, кгс/см2	1,1
Расход рабочего пара на 1-ую ступень, кг/ч
Расход рабочего пара на 2-ую ступень, кг/ч
Расход рабочего пара на 3-ью ступень, кг/ч
Количество отсасываемой ПВС, кг/ч
Содержание воздуха в ПВС, кг
Расход основного конденсата через эжектор, т/ч
Масса эжектора с водой в водяном пространстве, кг
Давление гидравлических испытаний в сборе: с водяной стороны, кгс/см2 с паровой стороны, кгс/см2	2,5

Таблица 6.2.21 – Характеристики эжектора пускового ЭПП-1-150 конденсаторов

Наименование параметра	Значение
Давление рабочего пара, кгс/см2	5,5
Температура рабочего пара, °С
Расход рабочего пара, кг/ч
Количество отсасываемого воздуха, кг/ч
Температура отсасываемого воздуха, °С
Давление ПВС на выходе из эжектора, кгс/см2	1,1
Давление гидравлических испытаний, кгс/см2
Масса эжектора, кг

Насосные агрегаты 1-ой ступени конденсационной установки - центробежные, четырехступенчатые, секционного типа, вертикального исполнения со сварным наружным корпусом - предназначены для откачки конденсата из конденсатосборников конденсаторов и подачи его в БОУ. Характеристики насоса – см. таблицу 6.2.22.

Конденсатные насосы 1-ой ступени работают с минимальным кавитационным запасом и при температуре конденсата, близкой к температуре насыщения, поэтому в установленном типе насосов применено предвключенное колесо.

Насосные агрегаты 2-ой ступени конденсационной установки - центробежные, одноступенчатые, с рабочим колесом двухстороннего входа - предназначены для подачи конденсата в регенеративную установку (ПНД) и деаэратор. Характеристики насоса – см. таблицу 6.2.23.

Таблица 6.2.22 – Характеристики конденсатных насосов 1-ой ступени

Наименование параметра	Величина
Тип насоса	КсВА1500-120
Тип электродвигателя	4АЗМ-1600/6000УХЛЧ
Мощность электродвигателя, кВт
Напряжение, В
Масса двигателя, кг
Расход воды на маслоохладитель нижней крестовины, м3/ч	1–1,5
Расход воды на маслоохладитель верхней крестовины, м3/ч	5–8
Напор, м
Подача, м3/ч
КПД насоса, %
Частота вращения, об/мин
Температура перекачиваемой жидкости, °С, не более
Допускаемый кавитационный запас, м	2,8
Мощность насоса, кВт при плотности 978 кг/м3
Допускаемое давление на входе, кгс/см2, не более
Температура верхнего подшипника насоса, °С, не более
Среднеквадратичное значение виброскорости измеряется на корпусе верхнего подшипника насоса, мм/с, не более
Внешняя утечка через концевое уплотнение, м3/ч, не более	0,05
Расход основного конденсата на концевое уплотнение, м3/ч
Расход охлаждающей технической воды на подшипники насоса, м3/ч	1,5

Таблица 6.2.23 – Характеристики конденсатных насосов 2-ой ступени