 |
Главная Случайная страница Контакты | Мы поможем в написании вашей работы! | |
Классификация и разновидности сварных соединений (швов)
|
|
15.5. Классификация.
Сварные швы классифицируют по следующим признакам:
• по назначению — прочные (обеспечивают передачу нагрузки с одного элемента на другой); прочно-плотные (обеспечивают передачу нагрузки герметичность соединения — непроницаемость для жидкостей и газов);
• по расположению сварного шва в пространстве (рис. 15.4) — нижнее (а); вертикальное (в), горизонтальное (б); потолочное (г). При всех прочих равных условиях нижний шов самый прочный, потолочный — наименее прочный (значения прочности указанных выше швов относятся как 1: 0,85; 0,9: 0,8).
Рис. 15.4. Виды сварных швов
По взаимному расположению свариваемых элементов различают следующие виды соединений — стыковые (см. рис. 15.2, а); нахлесточные, лобовые (рис. 15.5, а); фланговые (рис. 15.5, б); с накладками (рис. 15.6); тавровые (рис. 15.7, а, б); угловые (рис. 15.7 в, г).
Рис. 15.5. Нахлесточное соединение: а — соединение лобовыми швами;
б — соединение фланговыми швами
Рис. 15.6. Соединения с накладками
Рис. 15.7. Соединения тавровые и угловые
Стыковые соединения выполняют так называемыми стыковыми швами, а остальные — угловыми.
Почему потолочный шов при всех прочих равных условиях имеет меньшую прочность?
Дайте краткое описание сварных соединений, показанных на рис. 15.2, а, 15.3, 15.5 и 15.7; стыковых нахлесточных, тавровых, угловых.
15.6. Конструкции стыковых швов.
Стыковые швы имеют преимущественное распространение вследствие простоты конструкции. В зависимости от толщины свариваемых деталей и обработки кромок стыковые швы делят на следующие типы:
• шов с отбортовкой кромок (рис. 15.8, а) — рекомендуется для тонколистовых материалов (8 < 2 мм); одна или две кромки деталей отбор-товываются;
• односторонний без скоса кромок (рис. 15.8, б) — шов сваривается без обработки кромок листов при их толщине 8 < 8 мм;
• односторонний со скосом одной кромки (рис. 15.8, в) — обрабатывается только одна кромка деталей толщиной 8 < 12 мм;
• односторонний со скосом двух кромок (рис. 15.8, г) — применяется при толщине деталей 8 < 25 мм;
• двусторонний с двумя симметричными скосами одной кромки (рис. 15.8, д) — кромки обрабатываются у одной детали с двух сторон, толщиной 8 до 40 мм;
• двусторонний с двумя симметричными скосами двух кромок (рис. 15.8, е) — толщина свариваемых деталей 8» 60 мм.
Рис. 15.8. Соединения стыковые: а — с отбортовкой;
б — без скоса кромок; в, г, д, е — швы со скосом кромок
Стыковые швы, показанные на рис. 15.9, а, называют прямыми, на рис. 15.9, б — косыми. Косые стыковые швы применяют для увеличения рабочей длины шва.
Рис. 15.9. Стыковые швы: а — прямой; б — косой
Когда применяют стыковые швы без скоса кромок?
15.7. Конструкция угловых (валиковых) швов.
Угловые швы применяют в нахлесточных соединениях, в соединениях с накладками, в тавровых и угловых соединениях. По своей прочности они уступают стыковым швам. По профилю поперечного сечения угловые швы могут быть:
• нормальные (рис. 15.10, а); катет шва принимается равным толщине листа (К= 5);
• вогнутые (рис. 15.10, б) с катетом шва К= 0,85;
• выпуклые (рис. 15.10, в);
• специальные (рис. 15.10, г); их профиль представляет нер'авнобед-ренный прямоугольный треугольник (один из катетов K=δ).
Рис. 15.10. Типы угловых швов: а — нормальный;
б — вогнутый; в — выпуклый; г — специальный
Вогнутые швы повышают стоимость сварного соединения (требуют дополнительной механической обработки), выпуклые — вызывают повышенную концентрацию напряжений. Наиболее приемлем нормальный профиль углового шва. Специальные швы применяют при переменных нагрузках.
По расположению шва относительно действующей нагрузки угловые швы конструктивно разделяют на:
• лобовые, расположенные перпендикулярно к линии действия нагрузки F (см. рис. 15.5, а); длина лобовых швов не ограничивается;
• фланговые, расположенные параллельно линии действия нагрузки F (см. рис. 15.5, б); максимальная длина флангового шва принимается /ш = (50 * 60)К;
• комбинированные, состоящие из лобовых и фланговых швов.
Определите тип шва у таврового соединения (см. рис. 15.7, б). Какой
профиль у нормального углового шва? Чему равен катет выпуклого шва (см. рис. 15.10, в)?
15.8. Нахлесточные соединения и соединения с накладками сваривают угловыми швами.
По своей прочности нахлесточные соединения уступают стыковым. Их применяют, когда по конструктивным соображениям стыковые швы при-менить невозможно. Соединения с накладками применяют, когда сварные швы не обеспечивают необходимой равнопрочности. В конструкциях, подверженных действию вибрационных и знакопеременных нагрузок, нахле-сточные соединения и соединения с накладками применять не рекомендуется (создается значительная концентрация напряжений).
Для обеспечения нормальных условий работы нахлесточных соединений размер перекрытия шва (нахлестку) принимают /п < 48 (см. рис. 15.5, а). Длину накладок принимают конструктивно.
Можно ли применить лобовой или фланговый шов для получения нахле-сточного соединения и для соединения с накладками?
15.9. Ответить на вопросы контрольной карточки 15.1.
Дата публикования: 2014-10-19; Прочитано: 1246 | Нарушение авторского права страницы | Мы поможем в написании вашей работы!
