Горшковые печи

ГОРШКОВЫЕ ПЕЧИ — периодического действия, их применяют для варки высококачественных оптических, светотехнических, художественных и специальных стекол.

-

Рисунок 1 – общий вид горшковой регенеративной печи: 1 – канал для подачи подогретого воздуха в горелку; 2 – подача топлива; 3 – загрузочное окно; 4 – горшки; 5 – отверстия для мешалки; 6 – рабочее пространство печи; 7 – рабочие окна для выработки стекла; 8 – опоры для установки горшков; 9 – под печи; 10 – дымовой боров; 11 – регенераторы; 12 – карман для сбора разлившейся стекломассы

В горшковой печи все стадии стекловарения (варка, осветление, выработка, студка) протекают последовательно в одном объеме. После выработки стекла к началу периода собственно варки новой порции стекла печь разогревается. После этого в несколько приемов загружают шихту ручным ковшом или завалочной машиной. Расплав, образующийся на поверхности слоя, стекает, после чего провариваются новые порции шихты. Масса перемешивается благодаря конвекционным потокам, возникающим в результате погружения в глубь горшка более тяжелой, проварившейся стекломассы и неравномерного прогрева горшка. К концу периода провара шихты производят ее бурление, после чего температура поднимается до максимальной (1400 - 1500 С), при которой протекает осветление. Затем происходит студка стекла до температуры, требуемой для выработки. Для этой цели уменьшают или прекращают подачу топлива и открывают рабочие окна. В период выработки поддерживают более или менее постоянную температуру.

Недостаткамигоршковых печей являются невысокая производительность, большой расход тепла (около 10000 ккал на 1 кг стекла зместо 2500 ккал в ванных печах), а также частые разрушения горшков и высокая их стоимость.

Производительностьгоршковых печей составляет 5 - 8 т стекольной массы в сутки для сортового и 12 - 20 т в сутки для зеркального стекла.

Особенностьгоршковых печей состоит в том, что в каждом горшке можно варить стекло другого состава, но в небольших количествах. Объем таких горшков не превышает 1 0 - 2 0 т стекломассы. Горшковые печи по сравнению с ванными менее экономичны и применяются только в случаях необходимости получения стекла особого состава или особого цвета.

Вгоршковых печах тепло от факела и кладки передается шихте и стекломассе через их открытую поверхность в горшках, а также через их боковые стенки. Однако направление факела непосредственно на эту поверхность недопустимо во избежание сильного износа горшков. В известной мере ухудшение теплоотдачи компенсируется передачей небольшого количества тепла через стенки горшка.

Вгоршковых печах наиболее изнашивающимися частями являются горшки и горелки. Остальные части кладки горшковых печей изнашиваются в такие же сроки, как и кладка ванных печей. Перед остановкой ванной печи на холодный ремонт стекломассу выпускают из бассейна в специальный сборник через отверстие, которое пробивают в брусе.

Вгоршковых печах с верхним пламенем высота печи определяется расположением горелок, находящихся выше горшков.

Вгоршковых печах стекло варится в специальных огнеупорных керамических горшках, установленных в этих печах. Ванные печи значительно более распространены, чем горшковые.

Вгоршковых печах процесс варки стекла происходит периодически, причем последовательно производится разог-рез печи, загрузка шихты, собственно варка стекла, дегазация массы, охлаждение ее и выборка стекла для выработки изделий.

Вгоршковых печах стекло варится в специальных огнеупорных керамических горшках, установленных в этих печах.